随着经济和社会的发展，环境污染问题日益严重，火力发电厂是环境污染的主要源头，关键在锅炉*气危害较大，*气中包括粉尘、二氧化硫及氮氧化合物等，煤炭燃料在锅炉内燃烧过程中除放出大热外，还会产生大*尘，*尘由气体和固体两部分组成，气体主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸气、氮气、氧气、氧化氮、二氧化硫和硫化氢，固体部分主要是飞灰和炭黑。就是这些使我们的地球受到了重创，锅炉*气脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。通过对国内外脱硫技术以及国内电力行引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称*气脱硫（简称FGD），在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。上普遍使用的商化技术是钙法，所占比例在90%以上。

锅炉*气超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即*尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不超过10 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。要研发“多污染物高效协同控制技术”，对燃煤电厂原有的脱硝设备、脱硫设备和除尘设备进行提效改造，并引入新的环保技术对汞和三氧化硫进行进一步脱除，使电厂排放的*尘、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫达到超低排放的要求。

脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除*气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要，由预设PH控制阀来自动调节，并由流计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对*气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。

所谓的脱硫就是将废气中的含硫气体(如SO2)通过各种脱硫剂除去。脱硫的目的在于减少含硫气体的排放，保护环境。那么，脱硫塔的工作过程是如何进行脱硫、除尘的呢？当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出，与此同时含尘气体受大气压的作用沿*道进入除尘器内部，与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合，*气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体，在导向器的作用下，气流高速冲进水斗的洗涤液中，液面产生大的泡沫并形成水膜，使含尘*气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉*气中的粉尘颗粒。*气中的二氧化硫具有很强的亲水性，在碱性溶液的吸收中合下，达到除尘脱硫的效果。净化后的*气经三级气液分离装置除去水雾，由*囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池，经沉淀、中和在生后循环使用，污泥由除渣机排出或由其他装置清出。

锅炉脱硫除尘器脱硫塔具有哪些特点？

1. 脱硫塔脱硫效率高，但不要盲目追求高效率，因为提高脱硫效率将增加设备投资。有资料统计，脱硫效率为60%的脱硫设备，若效率提高到70%——80%，则单位设备投资将会增加0.9——1.2倍，脱硫率提高到85%时要高1.64倍。因此只要SO2排放浓度和脱硫效率能满足国家排放标准，应尽选用初始投资低的脱硫工艺;　　

2. 脱硫塔投资少，脱硫装置投资好不超过电厂总投资的15%;

3. 脱硫塔技术成熟，运行可靠，工艺流程简单;

4. 脱硫塔运行费用低，脱硫剂价廉，有可靠稳定的来源;

5. 脱硫塔对煤种及机组容适应性强，并能够适应燃煤含硫在一定范围内的变化;

6. 脱硫塔脱硫副产品均能得到处置和利用，对环境不造成二次污染。

7.脱硫塔脱硫工程中主要的物料就是石灰石粉(一般要求细度为325目90%通过或250目95%通过)。

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