3吨抛丸*尘/中频感应\电炉除尘器改造*罩处理，中频炉的*气吸收除尘装置，包括风机、主吸*罩和侧吸*罩，风机设置在炉口的一侧，主吸*罩设置在炉口的另一侧，侧吸*罩设置在主吸*罩的侧方，主吸*罩通过主吸*管道与管道连接，侧吸*罩通过侧吸*管道与管道连接，管道上连接有吸尘袋，管道的一端连接吸风机，吸风机的一端连接第二管道，第二管道连接水洗槽。支管道的*尘废气通过主管道进入室外布袋除尘器.电弧炉、精炼炉、高频炉、电石炉等炉型的*气收集除尘原理与中频感应电炉的相同。

管道内风速的大小也非常重要。风速过高，得不偿失；风速过低，会有集尘堵塞现象发生。风管的风速一般控制在15~18m/s为宜。此外，在风网设计中，应选取组合风网中风大且管路长的管道为主管道，且主管道中风速应从小到大逐渐增大，对于支管道的风速应小于主管道风速，但不能相差太大。

除尘骨架沿输料管进入分离器中，净化车间和工作面的效果。收尘电极采用电镀薄板，有利于收尘和脱灰，在分离器中物料和空气被分离，物料直接从底部卸出，空气进入除尘器，并对非腐蚀性潮湿含尘气体具有较好的防腐蚀作用；放电极采用刚性结构，电晕极为不锈钢针，经过净化处理的气体从出口排出，当滤袋表面的粉尘不断增加到一定的厚度，导致设备阻力上升到设定值时，微压差控制信号有信号输出。

除尘骨架发出信号，通过*气分配装置均匀进入滤袋，使喷吹系统工作，电磁脉冲阀打开，此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷嘴向滤袋内喷射，而且电除尘机使用基本上不增加排风阻力，大大有利于皮带扬尘的收集，在此过程中粉尘即被滤袋的外侧所阻挡，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗，然后由回转排灰阀将粉尘排出。经静电处理后收集的粉尘成小团状和片状，经自动振动直接落到输送带上送回料库；净化后的空气通过排风机进入大气。脉冲袋式除尘器的原理是含尘气体从袋式除尘器进口引入后，具有使用可靠和寿命长的点。

除尘器防尘密闭罩的吸风时，必须考虑设备运行的特点、罩的结构形式和罩内气流的运动状况。另外，鉴于有些设备的通风装置兼有降温、吸湿等任务，因此，机器的吸风应满足：生产过程中产生的热、水汽能被吸风带走。各个机器设备的吸风，在有关的设计手册中都有介绍，但在实际应用时，这些数据大都偏低。因此在设计时可适当增加10%～20%，有的可增加到30%。生产过程中产生的粉尘不得向外飞扬，保证机器内部的含尘空气浓度达不到爆炸下限；风速包括吸尘罩吸口风速和风管内风速。对吸口风速应由吸口面积来保证，吸口面积过小，会导致风速过高，以致大物料被吸入风管，造成管道堵塞。因此吸风口的合理设计和吸口风速的控制，方能保证其它设计参数的正常使用。经过多年实际应用，粒状原料吸尘罩吸口风速控制在3～8m/s；粉状原料吸尘罩吸口风速控制在1～2.5m/s；圆筒初清筛吸口风速不宜高于3m/s；圆锥粉料筛吸口风速不宜高于1.5m/s；其它吸口风速一般控制在2.5m/s左右为宜。

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