昇航光电ERP 管理系统开发有限公司 ERP系统基本模块: 1. 基本资料管理系统(客户资料、供应商资料、操作人员资料、操作权限分组、付款方式、物料编码等) 2. 销售管理系统(销售订单管理、退货管理、应收已收管理、出货管理等) 3. 工程管理系统(BOM、产品信息、样品管理等) 4. 生产管理系统(物料需求分析、生产流程控制、成本管理) 5. 客户管理系统(务人员资料、客户资料、出货类别、收款事项、交货与验货方式等) 6. 采购管理系统 (采购订单维护、采购进货单处理、采购应付已付、采购退货、查询报表等) 7. 仓库管理系统(收料、领料、退料、退货、退库、交货、移仓、移位、盘点、报废、调整、调拨) 8. 财务管理系统(应收款项管理、应付款项管理、成本管理、固定资产管理等等) 9. 权限管理系统(用户组、用户、特殊操作员等交互式的多项管理设定) 10. 预*功能(应收、应付、库存不足、待处理事项、预约提醒事件等) 深圳三昇源科技有限公司的信息化管理需求主要包含生产、销售、仓库、采购和财务五个部份,为企整体的基础资料管理统。ERP系统流程控制图如下 控制车间流程 内部工单(生产指令单) 1. 流程 2. 加工时间、要求 3. 用料标准 4. MPS计划 5. 生产辅助排程 … |
1. 产品分类 2. 产品编码(成品编码方案:客户编码+PO+…) 3. BOM表 方案1由有务及时建立成品编码 方案2由工程部建立 |
1. 发货通知单 2. 客户关系管理(客户资料、报价、售后服务、投诉系统…) |
例如,生成《生产日报表》: 日期 | 生产线工序 | 生产单号 | 产品编码 | 加工类型 | 完成数 | 不良品数 | 返工数 | … … | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
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一、 生产计划及控制 ² 确定订单 接到订单后,需要通过ERP系统查询到关于产品和与该产品有关的物料的存货情况,然后根据这些情况预测出订单的交货期,并向客户确认该订单。进行物料需求分析,下达生产指令单,以及生产/领料通知单,由车间进行生产。及时进行生产情况反馈,使有关部门能够及时、准确地查询车间生产情况及每张订单的执行情况。 系统的解决方法: 步: 进行物料需求分析: 物料需求计划悼的是确保正确的物料能及时到达和所需的数可用,即它被用在为内部目的以及销售和分销而采购或生产需求数。这个过程包括库存监控,特别是用于采购和生产的定货建议。 在这个过程中,本系统努力达到: 服务层次化(即交货期)与成本和资金占用小化之间的平衡。 ERP控制者负责所有作:指定类型、数和需求时间,他也必须计算何时为定货建议创建数以满足这些需求。为了计算数,需要知道库存等所有信息;为了计算日期,需要知道提前期和采购时间的信息。 如果一个物料是自制的,系统通过展开BOM来计算相关需求,计算生产成品或部件所需的组件数。 一旦系统完成计算数和日期,这些计划元素、采购元素被转换成准确的采购元素,他们将转换成自制的生产订单和外部的采购订单。 ERP系统是这样工作的 ² 在使用系统前,要输入相关的基础资料。如:工序的设定。BOM物料清单的设定、损耗率的设定、提前期的确定、休息日和工作日的设定、机台工作能力设定等。 ² 接到订单后,首行生产需求分析。 进行《生产需求分析》时,根据整个系统的库存信息、在“采购商品建议”中对库存不足的商品进行采购建议,并可以自动对所需的商品生成“采购单”“制令单”;在“自制品建议”中对库存不足的制成品产生生产建议,并可以自动生成不足部分的“制令单” 本系统的《生产需求分析》可以对单独一张受订单进行分析,也可以同时对多张受订单进行分析,还可以对多张受订单中党些产品进行分析。 在本系统中,生产需求分析分为三步: 步 进行库存不足分析: 几个概念: 库存:指该货品的现有库存。 毛需求:指此次订单的需求。 净需求:指订单的需求—库存,即实际所需的。 需求日:每 种成品、半成品、物料都要按生产情况规定采购提前期或生产提前期,这里的需求日是根据预先的规定,从订单产品的需求日,倒推各种组成订单产品的物料、半成品的需求日。 大类:指物料的种类。
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