石墨电极真空浸渍罐实现导电绝缘功能【18953603339】

化工设备要求不透性石墨。石墨制品是多孔性材料，故液体、汽体都能渗透时，可用有机树脂(如酚醛树脂、糠酮树脂)浸渍事先加工好的石墨制品，并在浸渍后于适当的温度下使树脂固化，就可以使液体、气体对石墨制品的渗透率低到实际上无妨的程度，同时机械强度也提高几倍，而制品，的导热性并不降低。这种耐腐蚀、导热性能良好的不透性石墨化工设备应用日益广泛。    4. 用于生产作为耐磨材料的炭和石墨制品。当工作温度和工作介不容许使用润滑油及其他液体润滑剂时，采用石墨和其他炭素材料制成的活塞环、密封环、轴承或定向环可以不使用润滑剂而保证机器在高温下运转。这种石墨或炭素耐磨料材需要有较高的密度、硬度和抗压性能，因此一般需要用合成树脂或低熔点金属(如铝合金、锡合金、铅青铜、巴氏合金)进行浸渍。    工生产中，用得广泛的炭石墨材料的浸渍剂，有沥青、合成树树脂、金属和金属合金、有机润滑剂和卤族润滑剂。    选择浸渍剂是一项异常重要的任务，浸渍剂决定成品的性能：i?学稳定性、热稳定性、机械强度等等。    对浸渍应有如下基本要求：    ③有近似石墨的高度的化学稳定性；    ③有易于浸入石墨微孔的流件；    ③有良好的石墨，畈附性及浸后石墨的良好不透性；    ④能大限度地提高石墨的机械强度。    浸酚醛树脂时，采用以下制度：将盛有树脂和装有待浸制品的浸渍槽装入浸渍罐，浸    渍罐内温度为 35 ~ 40℃，真空度(9.9 ~ 10)x 104 帕，保持30 ~ 35分钟，此后，在浸渍罐内    加压到0.4 ~ 0.5兆帕表压，再保持30 ~ 35 分钟。浸后取出的制品急速用 5%碱溶液处理，而后水洗。如此处理的必要性在于清除制品表面的树脂。制品经水冲涤后，置于空气中干燥若干小时，石墨吸入树脂的，视气孔率大小不等，约为制品重10 ~ 20左    右；. 每面浸渍深度达15一20毫米。    为防止制品在使用期困温度升高而使树脂有流出的可能，树脂应转化为不可逆的囤    态。即在高温并加入相应的催化剂的条件下使之固化。此过程的持续时间，大致需要 10    小时，前八小时内在0.4 ~ 0.5兆帕表压及温度为 50 ~ 30℃条件下进行热处理，以1.0℃/h的速度逐步升温；后两小时是在常压，130 ~ 140℃下进行热处理。    采用其它树脂时，工艺参数会相应改变。    应考虑到，当添加催化剂加热而进行固化作用时，浸入石墨气孔的树脂体积也在变

制造化工设备用的不透性石墨材料,绝大部分采用浸渍的方法,达到不渗透的目的。浸渍剂不仅作为填孔之用,还能增强浸渍后的石墨材料力学性能等