工作原理
通过电力、力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。
具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、*道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
产品特点:
1. 干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2. 干燥时间短。
3. 气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
4. 处理大，热。当干燥非结合水时，热效率可达60%。
5. 干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6. 干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
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