| 美国凯乐瑞克电热膜电加热方式的演变 1．合金电热丝：自1893年问世，被广泛应用至今，是较传统的加热方式。因为电热丝是线状热源，散热面积较小，热辐射波呈三维扩散，部份电能被转化成光能，是强明火。依据能守衡定律，电能转换效率仅达60%-70%。温升可达1100℃，电热丝易断裂，抗震性能差。电热丝被用压、延、拉、伸的办法制成电热丝、电热棒、电热盘、电热片等，但不能随意功割使用。电热丝的生产技术已非常成熟，配套生产的家用电器，多为低端产品，竞争力低。电热丝属合金材料，环保门槛高，随着欧洲ROHS指令实行，某些电热丝配套的家用电器，已难进入欧美等高端市场。2．PTC陶瓷：PTC 是将导电材料经复合结而成。有居里点限制， 350℃以上无法使用，电热效率达70%左右，无明火，是发热温控共同体，工作时瞬间电流达10万倍，只能用于小功率低温产品制造。不能按规律随意切割使用，抗震性能差。只能制作成小片状或圆状。3．导电涂料（黑膜）： 俗称黑膜。是将导电材料经喷涂或印刷在绝缘材料表面而成。是面状加热源，散热面积较大，加热时不发光，仅适用于低温加热，工作温度200℃以下，抗震性较好。但加热时发热层易脱落，性能不稳定。4．氧化锡导电膜（电热膜）：氧化锡导电膜是博采众长，吸取PTC的复合结和导电涂料的表面涂覆加工，在气相状态下，经高温喷溅及复合结处理而成。上世纪五十年代，电热膜技术在美国发明世问，经过五十多年的探索发展，生产技术渐趋成熟，但达到工化批生产，也是近年来的事。至目前，健坤公司不论从生产工艺，还是产品品，供货能力，市场占有率等方面，都已走在市场的。5.其它电加热方式：热微波加热、电磁涡流加热。是近年来出现的新的加热方式，但不易形成电热材料。美国凯乐瑞克电热膜的技术点及与传统电加热元件的对比 电热膜已日益为人们所重视，并得到越来越广泛的使用，这是因为电热膜较之电热丝，半导体发热体（PTC）、卤素管、油汀等，有其特殊的点。 电热膜是面状发热材料，与被加热体形成大限度的导热面，热阻少，导热快。通电加热时，热可以迅速传给被加热体，并且由于这种加热方式热导性好，所以不象电阻丝发红产生炽热高温，电热膜自身温度并不高，辐射热，损失很小，因此，用电热膜制作的电热器具，热效率相当高，一般可以达到90%以上，同时因降低了自身氧化问题而延长了寿命。而传统的电热丝、卤素管等，由于散热面小，与被加热体在靠其他物体间接传导，在电热转换过程中，电能所产生的热能不能很快传给被加热体，造成电热元件上热过于集中，元件本身很快变得炽热，电能的很大一部份变成光能而散失，造成电热传导效率较低。一般的电热丝总是在炽热状态下使用，所以很容易产生氧化，使电阻越来越细，越来越脆，终造成断路。另外，电热膜的物理化学性能极其稳定。电热膜的本身耐磨性能良好，硬度为莫氏7-8级，相当于石英、黄玉的硬度。由于电热膜已与绝缘材生成为一体，所以一般使用中的磨擦对膜毫无影响。用棉织物清洗不会损失膜层，其自身的熔点在10000度以上，在使用中耐热温度很高，热稳定性好，把电热膜分别在浓盐、浓60%的和1%的氢氧化钠中浸泡72小时，其性能无变化。只要不对电热膜加热元件造成物理损伤，电热膜几乎不会损坏。 |
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