| 超声清洗的原理： 超声清洗于超声空化的作用，当超声波的形成气泡后突然破裂（闭合）的瞬间能产生超过1000个大气压力，这种连续不断产生的瞬间高压强烈冲击物件表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洁净化的目的。 超声波的空化效应： 由超声波发生器所发生的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振动而传播到介中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，当声波的压强到达一定的大气压时，产生数以万计的微小气压，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。这种现象称为超声“空化效应”，产生气泡时所需的压力称为超声“空化阀”值。 清洗工艺要素的选择： 1、超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精细物体的清洗。 2、功率密度：超声波的功率密度越高，空化效应越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的工件，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。 3、清洗介：采用超声波清洗，一般有两种清洗剂:化学溶剂和水清洗剂。清洗介的化学作用，加上超声波清洗的物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗。 4、清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时空化效果好。清洗剂则温度越高越好，作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用40℃-60℃的工作温度。 5、工件放置方式：若工件在清洗槽内上下、左右缓慢的摆动，则清洗越均匀、彻底，清洗效果越好。 清洗效果比较： 2、清洗效率：自超声波清洗技术问世以来，其出众的清洗效能深得广大行用户的青睐，其中尤以其显著地提高了清洗效率及清洗效果而让人一见倾心。以往在肮脏的环境中通过繁重的体力劳动，需要长时间地进行手工清洗的复杂机械零件，应用了超声波清洗机以后，不仅改善了劳动环境，减轻了劳动强度，而且在大幅提高清洗精度的础上，清洗时间缩短为原来的四分。较之现在所有清洗方法，超声波清洗的效率是高的。3、 清洗效果：清洗方式而言，运用于工清洗的清洗方式一般为手工清洗，有机溶剂清洗，蒸汽气相清洗，高压水射流清洗和超声波清洗，根据清洗效果可以明显地区分清洗的方式，超声波清洗被公认为当前，效果好的清洗方式，其清洗效率达到了98%以上，清洗洁净度也达到了别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%，即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%，因此，在工清洗中，超声波清洗机以其，效果好，适用于大工作清洗的特性无疑是清洗的佳选择，这也是为什么凡是对洁净度要求高的行，如：航空仪表，真空镀膜，光学器材，医疗器械等行都选择超声波清洗的原因。 |
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