螺旋管简介 螺旋管一般是指工用钢管，也称螺旋钢管[1]或螺旋焊管。螺旋管是将带钢卷按一定的螺旋线角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，其规格用外径*壁厚表示。 螺旋管分单面焊和双面焊两种，管体应保水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要规定。螺旋管的强度一般比直缝焊管高，螺旋管能用较窄的带钢生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的带钢生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋管。 螺旋管常用材为：Q23，Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 螺旋管主要应用于石油、化工、气、供热、供水、污水处理、打桩、疏浚、桥梁、钢结构、工、造船、制、造纸、给排水、水电等管道工程领域。 编辑本段螺旋管理论重 螺旋管理论重公式：（直径—壁厚）x壁厚x0.0246615=每米重（公斤/米） 螺旋管理论重表及相关参数：（见下表） | 规格 | 壁厚 | 米重 | 国标水压值 | 部标水压值 | 规格 | 壁厚 | 米重 | 国标水压值 | 部标水压值 | | 219 | 6 | 32.02 | 9.7 | 7.7 | 720 | 6 | 106.15 | 3 | 2.3 | | 7 | 37.1 | 11.3 | 9 | | 7 | 123.59 | 3.5 | 2.7 | | 8 | 42.13 | 12.9 | 10.3 | | 8 | 140.97 | 4 | 3.1 | | 273 | 6 | 40.01 | 7.7 | 6.2 | | 9 | 158.31 | 4.5 | 3.5 | | 7 | 46.42 | 9 | 7.2 | | 10 | 175.6 | 5 | 3.9 | | 8 | 52.78 | 10.3 | 8.3 | | 12 | 210.02 | 6 | 4.7 | | 325 | 6 | 47.7 | 6.5 | 5.2 | 820 | 7 | 140.85 | 3.1 | 2.4 | | 7 | 55.4 | 7.6 | 6.1 | | 8 | 160.7 | 3.5 | 2.7 | | 8 | 63.04 | 8.7 | 6.9 | | 9 | 180.5 | 4 | 3.1 | | 377 | 6 | 55.4 | 5.7 | 4.5 | | 10 | 200.26 | 4.4 | 3.4 | | 7 | 64.37 | 6.7 | 5.2 | | 11 | 219.96 | 4.8 | 3.8 | | 8 | 73.3 | 7.6 | 6 | | 12 | 239.62 | 5.3 | 4.1 | | 9 | 82.18 | 8.6 | 6.8 | 920 | 8 | 180.43 | 3.1 | 2.5 | | 10 | 91.01 | - | 7.5 | | 9 | 202.7 | 3.5 | 2.8 | | 426 | 6 | 62.25 | 5.1 | 4 | | 10 | 224.92 | 3.9 | 3.1 | | 7 | 72.83 | 5.9 | 4.6 | | 11 | 247.22 | 4.3 | 3.4 | | 8 | 82.97 | 6.8 | 5.3 | | 12 | 269.21 | 4.7 | 3.7 | | 9 | 93.05 | 7.6 | 6 | 1020 | 8 | 200.16 | 2.8 | 2.2 | | 10 | 103.09 | 8.5 | 6.7 | | 9 | 224.89 | 3.2 | 2.5 | | 478 | 6 | 70.34 | 4.5 | 3.5 | | 10 | 249.58 | 3.5 | 2.8 | | 7 | 81.81 | 5.3 | 4.1 | | 11 | 274.22 | 3.9 | 3 | | 8 | 93.23 | 6 | 4.7 | | 12 | 298.81 | 4.2 | 3.3 | | 9 | 104.6 | 6.8 | 5.3 | 1220 | 8 | 239.62 | - | 1.8 | | 10 | 115.92 | 7.5 | 5.9 | | 10 | 298.9 | 3 | 2.3 | | 529 | 6 | 77.89 | 4.1 | 3.2 | | 11 | 328.47 | 3.2 | 2.5 | | 7 | 90.61 | 4.8 | 3.7 | | 12 | 357.99 | 3.5 | 2.8 | | 8 | 103.29 | 5.4 | 4.3 | | 13 | 387.46 | 3.8 | 3 | | 9 | 115.92 | 6.1 | 4.8 | 1420 | 10 | 348.23 | 2.8 | 2 | | 10 | 128.49 | 6.8 | 5.3 | | 14 | 417.18 | 3.2 | 2.4 | | 630 | 6 | 92.83 | 3.4 | 2.6 | 1620 | 12 | 476.37 | 2.9 | 2.1 | | 7 | 108.05 | 4 | 3.1 | | 14 | 554.99 | 3.2 | 2.4 | | 8 | 123.22 | 4.6 | 3.6 | 1820 | 14 | 627.04 | 3.3 | 2.2 | | 9 | 138.33 | 5.1 | 4 | 2020 | 14 | 693.09 | - | 2 | | 10 | 153.4 | 5.7 | 4.5 | 2220 | 14 | 762.15 | - | 1.8 |
注：表标指GB/T9711.1-1997标准，部标指SY/T5037-2000标准。 螺旋管简介 螺旋管一般是指工用钢管，也称螺旋钢管[1]或螺旋焊管。螺旋管是将带钢卷按一定的螺旋线角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，其规格用外径*壁厚表示。 螺旋管分单面焊和双面焊两种，管体应保水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要规定。螺旋管的强度一般比直缝焊管高，螺旋管能用较窄的带钢生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的带钢生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋管。 螺旋管常用材为：Q23，Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 螺旋管主要应用于石油、化工、气、供热、供水、污水处理、打桩、疏浚、桥梁、钢结构、工、造船、制、造纸、给排水、水电等管道工程领域。 编辑本段螺旋管理论重 螺旋管理论重公式：（直径—壁厚）x壁厚x0.0246615=每米重（公斤/米） 螺旋管理论重表及相关参数：（见下表） | 规格 | 壁厚 | 米重 | 国标水压值 | 部标水压值 | 规格 | 壁厚 | 米重 | 国标水压值 | 部标水压值 | | 219 | 6 | 32.02 | 9.7 | 7.7 | 720 | 6 | 106.15 | 3 | 2.3 | | 7 | 37.1 | 11.3 | 9 | | 7 | 123.59 | 3.5 | 2.7 | | 8 | 42.13 | 12.9 | 10.3 | | 8 | 140.97 | 4 | 3.1 | | 273 | 6 | 40.01 | 7.7 | 6.2 | | 9 | 158.31 | 4.5 | 3.5 | | 7 | 46.42 | 9 | 7.2 | | 10 | 175.6 | 5 | 3.9 | | 8 | 52.78 | 10.3 | 8.3 | | 12 | 210.02 | 6 | 4.7 | | 325 | 6 | 47.7 | 6.5 | 5.2 | 820 | 7 | 140.85 | 3.1 | 2.4 | | 7 | 55.4 | 7.6 | 6.1 | | 8 | 160.7 | 3.5 | 2.7 | | 8 | 63.04 | 8.7 | 6.9 | | 9 | 180.5 | 4 | 3.1 | | 377 | 6 | 55.4 | 5.7 | 4.5 | | 10 | 200.26 | 4.4 | 3.4 | | 7 | 64.37 | 6.7 | 5.2 | | 11 | 219.96 | 4.8 | 3.8 | | 8 | 73.3 | 7.6 | 6 | | 12 | 239.62 | 5.3 | 4.1 | | 9 | 82.18 | 8.6 | 6.8 | 920 | 8 | 180.43 | 3.1 | 2.5 | | 10 | 91.01 | - | 7.5 | | 9 | 202.7 | 3.5 | 2.8 | | 426 | 6 | 62.25 | 5.1 | 4 | | 10 | 224.92 | 3.9 | 3.1 | | 7 | 72.83 | 5.9 | 4.6 | | 11 | 247.22 | 4.3 | 3.4 | | 8 | 82.97 | 6.8 | 5.3 | | 12 | 269.21 | 4.7 | 3.7 | | 9 | 93.05 | 7.6 | 6 | 1020 | 8 | 200.16 | 2.8 | 2.2 | | 10 | 103.09 | 8.5 | 6.7 | | 9 | 224.89 | 3.2 | 2.5 | | 478 | 6 | 70.34 | 4.5 | 3.5 | | 10 | 249.58 | 3.5 | 2.8 | | 7 | 81.81 | 5.3 | 4.1 | | 11 | 274.22 | 3.9 | 3 | | 8 | 93.23 | 6 | 4.7 | | 12 | 298.81 | 4.2 | 3.3 | | 9 | 104.6 | 6.8 | 5.3 | 1220 | 8 | 239.62 | - | 1.8 | | 10 | 115.92 | 7.5 | 5.9 | | 10 | 298.9 | 3 | 2.3 | | 529 | 6 | 77.89 | 4.1 | 3.2 | | 11 | 328.47 | 3.2 | 2.5 | | 7 | 90.61 | 4.8 | 3.7 | | 12 | 357.99 | 3.5 | 2.8 | | 8 | 103.29 | 5.4 | 4.3 | | 13 | 387.46 | 3.8 | 3 | | 9 | 115.92 | 6.1 | 4.8 | 1420 | 10 | 348.23 | 2.8 | 2 | | 10 | 128.49 | 6.8 | 5.3 | | 14 | 417.18 | 3.2 | 2.4 | | 630 | 6 | 92.83 | 3.4 | 2.6 | 1620 | 12 | 476.37 | 2.9 | 2.1 | | 7 | 108.05 | 4 | 3.1 | | 14 | 554.99 | 3.2 | 2.4 | | 8 | 123.22 | 4.6 | 3.6 | 1820 | 14 | 627.04 | 3.3 | 2.2 | | 9 | 138.33 | 5.1 | 4 | 2020 | 14 | 693.09 | - | 2 | | 10 | 153.4 | 5.7 | 4.5 | 2220 | 14 | 762.15 | - | 1.8 |
注：表标指GB/T9711.1-1997标准，部标指SY/T5037-2000标准。
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