安徽球墨铸铁管厂家直销
15063561888： 0635-8363988 手机：15063561888 13563035518 13563005518山东聊城乐行钢管制造有限公司是以生产、加工、仓储、销售、为一体的秀钢铁企，央视上榜信誉单位。坐落于江北水城的聊城，聊城乐行钢管制造有限公司是以生产、加工、仓储、销售、为一体的秀钢铁企，央视上榜信誉单位。坐落于江北水城我公司于2004年引进上的水冷金属型离心铸管工艺和设备生产球墨管，是国内早按2531标准生产球墨管的厂家。年生产能力20万吨，产品远销欧洲、非洲、东南亚和中东地区。
随着国家城镇化战略的实施，各地都在加强供水管网等础设施的建设和改造。从今后发展动向来看，县城和建制镇是今后国内供水管道建设发展的重点。2600多个中小城镇和广大农村乡镇都将实现自来水供应，需建立众多的自来水管网，铺设和使用更多的供水压力管材。国家的发展规划和政策导向已明确提出：在今后的市政供水管网建设和旧管网改造中，大力使用球墨铸铁管和管件，限制使用灰铸铁管和管件。因此，离心球墨铸铁管在我国有着较大的市场应用空间。但从目前国内离心球墨铸铁管产能来看，据统计，累计安装约150多台离心铸管机。其中DN80～350毫米离心铸管机约占1/2，DN350～2600毫米离心铸管机约占1/2。现以每台DN80～350毫米离心铸管机平均产能为3万吨/年、每台DN350～2600毫米离心铸管机平均产能为5万吨/年计算，离心球墨铸铁管企的产能为600多万吨/年；与实际产约330万吨/年相比，离心铸管机设备的实际使(利)用率仅55%。这些数据充分说明我国离心球墨铸铁管企的产能已经大大过剩。
笔者具体分析了一下需求：用于供水的离心球墨铸铁管使用比例如果由目前的从26.12%增加到经济发达国家的45%左右，总需求约为665万吨。以建设部的2020年远景目标为时间限定，约有10年，那么年需求约为66万吨。出口估计会由目前的60万吨/年增加到80万～100万吨/年。此外，国内每年市政供水管网新增加离心球墨铸铁管铺设长度会达到1.5万公里，按照平均重DN500毫米的104.3公斤/米计算，年需求为156.5万吨。原有供水管网的改造和更换每年约需为50万吨。综析，国内今后每年总需求约为350万吨。
此外，还有未能控制和估计到的各地区无序地、大批的批复上离心球墨铸铁管项目。特别是近1～2年内又增加了20余家离心球墨铸铁管的企，近60台离心铸管机，产能高达180万吨/年。其管径范围均为DN100～800毫米，生产工艺、设备配置都一样(10吨电炉，两小1中离心铸管机，30多米长退火炉，两条精整线和喷漆线)，实属低水平重复建设。本人认为收效甚微。
合肥球墨铸铁管的行形势，有着一股不可估的暗涌活动着。所以这个时分面对着这个暗涌的激流，是各个企所要思索的问题，固然是稳健上涨，但是其情形是人们无法改动的，所以一定要把握好时机，样才干够在下的浪尖上炫舞，这是要依据个人把握机遇的才能了。
1、铁水熔炼和球化处理
熔炼采用冲天炉和电炉双联工艺。
（1）冲天炉熔炼
用14吨/时热风水冷无炉衬冲天炉熔炼铁水，冲天炉的热风温度为250-400摄氏度，出铁温度达1500-1520摄氏度，炉外采用压力分渣包进行渣铁分离，炉役寿命30-45天，大出铁达7000吨以上，从而保铁水连续充足供应生产。
（2）炉外脱
出炉铁水含一般为0.05-0.07%，采用底吹氮气、顶吹脱剂钙连续脱，保进入保温铁水含在0.03%以下。脱装置紧靠压力分渣包出铁口，脱后的铁水直接进入无芯感应电炉。
（3）球化处理
纯镁喂丝法球化技术。镁的作用在于使铁水中的碳成圆球状存在，采用纯度达99%的纯镁丝对铁水进行球化处理，既保了铁水的纯净度，又提高了生产效率。
2、球化后铁水兑入扇形包准备进行离心浇注
（1）浇铸前在预热管模内表面喷涂一层一定厚度的绝热涂层，要求涂层表面平整、蓬松，又具有一定强度。
（2）所用的承口砂芯为冷硬树脂砂内加芯骨加固的方法制作的，承口芯外刷绝热涂料。
（3）铁水经扇形包包底孕育及随流孕育后，经移动小车上的长流槽流入管模，浇注结束即管模外喷雾化冷却水冷却，15-20分钟后进行拔管，拔管温度小于600摄氏度。
（4）通过控制化学成份和进行多次孕育，可获得铁素体-球光体体的铸态组织。再经过蓄热式退火炉进行退火，在退火过程中，球墨铸铁管经过加热段、保温段、急冷段、缓冷段后，获得必要的延伸率和消防铸造应力，退火后的组织为86-90%铁素体，10-15%珠光体。
3、管子从退火炉中出来后进行清理
抛丸处理干净外表面后，对管身外表面和承口喷涂防锈层，再逐支切环进行力学性能、金相、硬度检查，同时打磨承插口及插口尺寸检查，都合格后再进行水压试验，利用离心方法在管子内表面涂敷一层水泥砂浆内衬，对内衬后的管子进行养护，依次为自然养生1小时，蒸汽养生12-16小时。
4、内磨包装工序
养生合格的管子在内磨机上进行加水打磨内衬层，要求打磨后衬层，
表面光滑，露出砂粒，这样既可以减少管道水阻，又可以防止内衬的开裂。后管子外表面涂敷沥青，喷标识，插口打支撑木，经终检员再次对外观、内衬、性能及几何尺寸等项目检验合格后入库。
二、检验、交货状态
1、检验
对每道工序进行严格的控制，化学分析实验室对生铁、废钢、焦炭、球化剂、孕育剂、制芯料、涂衬料等进行分析，确保进厂的原材料合格；对冲天炉的原铁水、脱后的铁水、保温炉的铁水、球化后的铁水及扇形包的铁水均进行化学分析，确保化学成份合格；严格的按照GB13295、2531标准对每支管的力学性能、水压及沥青的厚度进行检查，并按照企标逐支对金相组织、水泥内衬、几何尺寸、椭圆度及外观进行检验，从而保产品内、外在全部合格。
2、交货状态
（1）表面
管子应能进行切割、钻和机械加工，如有异议时，应检查硬度，表面硬度不超过230HB应判为合格。管子承、插口密封工作面不应有连续的轴向沟纹等缺陷。管子表面不应有裂纹。
（2）重检验：管子重通过对铁水的称重或对成品的称重进行全数检验。
（3）涂敷：管子外壁先喷涂一层金属锌再采用沥青漆涂敷，内衬采用水泥砂浆涂敷。如用户有特殊要求的可在水泥砂浆内衬的础上进行更为严格的环氧树脂内衬涂敷。
金属锌层的涂层材为含锌≥99%的金属锌，锌层重≥130g/m2，任一区域锌层重小值为110g/m2；
沥青层不应出现斑疤或滴流状缺陷，沥青层的平均厚度不小于70μm，某一点厚度不小于50μm。
（4）检验规则
组批规则：球铁管应按批进行检查和验收。每批应由同一公称直径，同一接口形式，同一壁厚等级，同一定尺长度，同一退火制度的球铁管组成。
判定和复验规则：若力学试验结果低于所规定的小值，应该从同一根管子上再另取两个试样，这些式样必须满足同样的技术条件。复验合格后该批管可以交货，如果复验不合格，则该批管不得交货，此时供方可逐支检查提交验收。
（5）所有铸管出厂时均带有明书，内容包括：制造厂名称、产品名称、规格、水压试验记录、数、外观检验结果、产品标准编号、物理、化学试验结果。若用户需其他内容，可在签约时注明。
（6）保体系：主要体现跟踪考核体系，每支出厂的管子均带有检号备查，及每支管子均可追溯。产品进入成品库前，其尺寸及外观均有不隶属生产单位的职检人员进行严格的检验。
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