弯轨机液压弯道机水平液压弯道机

液压弯道机是轨道上的一种弯道工具，有水平液压弯道机和垂直液压弯道机两种，详细的技术资料已在下面，请仔细浏览：

液压弯道机产品详解

水平液压弯轨机系防型矿山机械产品，是铁道钢轨实行标准化作的必备工具。

液压弯道机用途

液压水平弯道机/液压水平弯轨机是一种门用于矿山斜井铺设铁道线路遇到坑道水平标高改变时在铺轨现场对50kg/m即以下轻型钢轨实施水平方向的弯曲或调整。运用液压传动和杠杆原理设计而成，利用静压力实现对钢轨水平、垂直曲线弯轨 或直轨作。

液压弯道机特点：

该产品结构紧凑、重轻、密封性能好，使用方便，安全可靠。液压弯轨机可以降低工人的劳动强度，提高工作效率，改善轨道施工、维护。该产品适用于矿山、港口、林场、交通等部门，它解决了轻型、重型钢轨的水平、水平曲线弯轨和直轨问题。

液压弯道机技术规格：

型号             KWPY—600    KWPY--300      

适用钢轨           30-50kg       24kg及以下

大弯轨力KN       549           294

额定弯轨力KN       500           270

活塞行程mm         70             70

整机kg          70             30

该机具门用于矿山斜井铺设铁道线路遇到坑道水平标高改变时,在铺轨现场对24kg/m及以下轻型钢轨实施垂直方向的弯曲或调直。

液压弯道机作用

门用于矿山斜井铺设铁道线路遇到坑道水平标高改变时在铺轨现场对50kg/m即以下轻型钢轨实施垂直方向的弯曲或调整。液压垂直弯道机/液压垂直弯轨机运用液压传动和杠杆原理设计而成，利用静压力实现对钢轨水平、垂直曲线弯轨 或直轨作。

液压垂直弯道机技术规格

型号           KWCY—600         KWCY--700       KWCY--900
适用钢轨          24kg/m            38kg/m            50kg/m
大弯轨力距KN  88                  88                88
活塞直径 mm        70                 70                70
活塞行程mm         70                 70                 70
整机kg          58                  65                85

液压弯道机使用方法及注意事项；

    1、操作前，先拧紧卸载阀将弯轨器弯钩钩住钢轨，活塞顶头顶住轨，再转到丝杆手轮，可将弯轨器卡紧在钢轨上。

2、在泵油加载前，需要检查弯轨器在钢轨上的安放状态，弯轨器要放平，弯轨器底面要紧贴钢轨顶面，将放气阀松开。

3、在弯轨过程中，泵油动作不宜过快。在加载过程中，切勿转动丝杠手轮。

4、当活塞行程达到大值70mm时，油缸内复原弹簧层压缩状态，为避免损坏机件，使用中活塞行程控制在65mm为宜。

5、慢慢打开卸载阀，使适塞杆自行复位，直至它完全回位。

6、旋紧卸载阀和通气阀，卸下弯轨机。

液压弯道机保养和：

    1、必须保持油清洁，当发现油脏、粘、吸油不畅时，须拆下储油箱，用煤油清洗油路，再加清洁的N32号抗磨液压油。

2、拆检吸油阀：先拆下揿手与泵芯间的连接销，拧下泵体，取出泵体安装底部的吕密封垫，可取出φ6钢珠，进行清洗及密封检查处理。

3、拆检出油阀：拧下后盖底部M12内六角螺钉，顺序取出φ10钢珠、φ6钢珠和小弹簧，进行清洗及检查处理。

4、拆检放油阀：拧出放油阀杆，取出矩形密封圈和φ8钢珠，进行清洗和检查处理。

5、液压弯道器（液压弯轨机）全面分解拆检顺序：

（1）拆下揿手与柱塞芯间的连接销，用两只100～110月牙扳手可拧下后盖。

（2）用月牙扳手夹紧油缸的圆螺母松出10～20mm，再用钢丝穿过顶头φ3个小压缩圆柱销，即可取下顶头，然后松开揿手便可取出活塞杆及复原弹簧，后旋下圆螺母，便可抽出油缸。

（3）柱塞泵芯只允许从泵从泵体下端装入或取出，活塞组合件只允许从缸与后盖的连接端装入或取出，以免损伤密封件。

（4）栓查各密封件，钢球，如有损坏，更换新品。（钢球应是II级精度）

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