| 类型 | 塑料制袋机 | 型号 | LI-600 | | 生产能力 | 10000（个/h） | 电动机功率 | 1.5（KW） | | | 铭利 | 制袋规格 | 600（mm） |
四、结构、性能及工作原理 本机由放料机构、放料电眼头、放料电机、标跟踪电眼头、前拉料步进电机，传动机构、电热封装置、调节架、主电机等主要部分组成。 三相异步电动机作为本机的主动力源，变频器控制通过机械传动，传至主转动轴后分二路传动：一路为带动电热装置；另一路带动电热封装置而完成整个制袋工作。 前拉料采用单片微机为控制核心，配合预置操作键盘等控制步进电机完成定时、定的拉料工作。 后放料采用光电控制，可通过直流调速、开关电路来控制直流电机的送料速度，使各状态下的待加工薄膜的张力保持佳状态。 辨电眼安装在电眼架上，可前后、左右、上下移动，便于电眼对准标，和调节聚焦点。 电热封装置的电热温度采用数字温控仪控制。该温控仪与配用的热电偶的传感值进行比较，来控制双向可控硅的导通角，实现加温目的。实际温度设定根据加工塑料薄膜的厚度，制袋速度的快慢而定：设定所需温度，只需调节拔码盘。该控制仪采用移相脉冲输出，寿命长、精度高，但须防止负载短路及电压源过高。否则会导致可控硅损坏和温控仪失灵。在封装置上端设有三个调节螺母，可调节封的预压力。 电热装置由上下四根组成，上热加热，下由气缸来控制，翻料时，气缸动作，使热缩进去，翻板把成品料打到料斗里。 五、各部分的控制功能 １、面板主要功能键说明 参照DC-2002A液晶屏控制仪说明书（简称电脑说明书） ２、制袋长度、送料速度、计数值的调整 参照电脑说明书 ３、主电机控制 当制袋长度及送料速度设定后，要求主电机有一个相应的速度，来确保一个区间允许步进电机能拉完一个袋长。主电机速度由变频器通过电位器来控制。当袋长及送料速度设定后，启动电机，调节主机速度电位器，达到所需速度。（如果速度过快，“正常”指示灯会熄灭，“超速”灯亮，整机会自动停止。） ４、电眼检测范围控制 电眼检测范围为预置长度值的前后５毫米。由于印刷和预值长度值不当等原因，电眼在此区间内未能检测到目标，则电脑将令电眼的检测区再向前10毫米进行搜索。如此四次仍未检测到目标，电脑会报*。防止加工中出现过多废品。 ５、自动计数 本机设有自动计数报*装置。液晶屏上能显示制袋的个数和批数。调整请参照电脑说明书。 ６、自动理袋、自动送袋装置 本机装有自动订本装置，操作者可根据实际要求，可以设定任意只袋送。本机将按设定的数据自动生产、脱袋，脱袋时，电脑送出一路，使主机停止，另一路使钉磁阀动作，钉下拔，此时翻板磁阀动作，翻板外打送出袋子。待脱袋装置回复到原位后，主机将自动继续运行。 7、霍尔传感器（电脑运作源） 调整参照电脑说明书 六、操作方法 １、加工空白袋操作方法（无印刷袋） a.将待加工的薄膜卷筒料装在放料架上，按图所示路线穿膜至剪切口外。 b.将面板上的参数设置成跟电脑说明书上黑体字一样的数值。 c.将面板上的预置长度设定到所需加工的袋长的数值。 d.将／白开关转至“白”档。 e.设定封温度，拔通封加热开关使封温度升到设定值。 f.按点进点退键，将加工膜拉出机头。 g.按下启动主电机开关，调整好速度，再按运行键，即可正常工作。 ２、加工印刷袋的操作方法 . c.e.f.g.序与空白袋相同。 d.将／白开关拔向“”档；将电眼移到目标上调整好敏感度即可。电眼调节要领： 首先必须有两种差较大的底及目标。因为电眼是根据两种不同差的光波及反射率差距决定其敏感度的。因此必须在彩印袋上找出两种不同差为佳，如果彩印袋目标下底差不大，则应在彩印袋边上加印其它差较大悼标，此目标为一横线，其宽×长应大于2×30mm。 其次是电眼与彩印袋之间距离及角度应调整适当，再调电眼的灵敏度，其调整方法是：先将电眼移至底，调整电位器至指示灯亮（正好指示灯由暗转向亮），再将电眼移至目标调整电位器至指示灯暗（正好指示灯由亮转为暗），后将电位器调服务述两点之中心。 七、使用注意事项： 1、本机按规定安装设备后，接通电源，启动主电机，调节速度旋钮，使主机由慢至快旋转。 2、机械转动的润滑处应定期加油，保持良好活动状态。 3、电热封在制袋过程中，可能粘上塑料热融物，应及时清除。 4、电源电压应在规定220V±10%之内，若超出或经常过低，需加装5KVA单向稳压电源以确保控制电源及电脑电源的稳定性。 5、注意观察温控表与检查封口，判断电热控制是否正常。 6、电热封的电源输入端连接条件应保持绝缘与压紧状态，切不松动造成短路。 7、机器外壳必须可靠接地。 8、应注意后送料速度，使之与拉料速度相匹配。 9、出现故障后，应及时切断电源，叫有关职人员进行。待排除故障后方可重新运行。
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