光滑塞规根据形状和用途又可以称为：光面塞规，圆柱形塞规，深度光滑塞规，标准塞规，标准光滑极限塞规，标准极限塞规，圆塞规，圆柱塞规，径塞规，全形光滑塞规，全形塞规，光滑极限用规，光滑规，泵阀光滑塞规，用圆柱形双头塞规，用双头塞规，双头塞规 1，光滑塞规是一种按公称尺寸和公差界限制成的标准具，它用来测比较精密的径；它有过端与止端之分，过端表示小极限尺寸，止端表示大极限尺寸。锥柄圆柱塞规适用于一般的径测。产品规格3-50毫米，其余按用户需求供给。大于直径65以上的塞规可做成单头不全型或片型塞板。50毫米（MM）-350毫米（MM）的非全形塞规，可按用户要求定做。塞规设计应泰勒原则:通规应设计成全形的，其本尺寸等于大实体尺寸，且长度等于被检验工件的配合长度。通规与工件的接触是面接触，控制作用尺寸。止规应设计成不全形的，其本尺寸等于工件的小实体尺寸，其测应是点接触，止规控制工件实际尺寸。但实际生产中所用的规并不完全遵守泰勒原则，其选择非常灵活。按本尺寸表示的极限偏差计算式如下: 由“公差与配合”国标查出与轴的上下偏差ES、EI、es、ei： 通规:上偏差=EI+Z+T/2 下偏差=EI+Z-T/2 ；止规:上偏差=ES 下偏差=ES-T 2，深度光面塞规是一种用来测工件光滑深度尺寸的精密具，是在用塞规上标记刻度的定尺寸的具。深度光滑塞规经淬火处理，硬度达HRC 54，耐磨性好，使用寿命；刻度线面消光并镀铬处理。 3，标准光滑极限塞规：塞规的通规是根据的大实体尺寸（即的小极限尺寸）制造的，作用是防止的作用尺寸小于的小极限尺寸。止规是按的小实体尺寸（即的大极限尺寸）制造的，作用是防止的实际尺寸大于的大极限尺寸。检验时，塞规的通规能通过被检验的，塞规的止规不能通过被检验的，说明被检验的是合格的。反之，则为不合格。严格遵守泰勒原则设计的规，具有既能控制零件尺寸，同时又能控制零件形状误差的点。但在规的实际应用中，由于规制造和使用方法的原因，要求规形状完全泰勒原则是有困难的。因此国家标准规定，允许在被检验工件的形状误差不影响配合性的条件下，可使用偏离泰勒原则的规。例如，对于尺寸大于100mm的，为了不使规过于笨重，允许采用非全形塞规。同样，为了提高检验效率，检验大尺寸轴的通规也很少制成全形环规。此外，全形环规不能检验正在上装夹加工的零件及曲轴零件等，只能用卡规。当采用不泰勒原则的规检验工件时，应在工件的多方位上作多次检验，并从工艺上采取措施以限制工件的形状误差。 4，塞规是一种具,常用的有圆塞规和螺纹塞规。圆塞规做成圆柱形状，是一种按公称尺寸和公差界限制成的标准具,两端分别为通端和止端,用来检查的直径.螺纹塞规是测内螺纹尺寸的正确性的工具. 5，光滑极限规是一种检验和控制被车测件极限尺寸的定值规 。它成本低.检验。使用方便.特别适用于检验大批生产的工件，再生产中应用很广泛。 极限规不能测出被检尺寸的具体数值，只能判断被检尺寸是否合格。该标准用于检验GB1957-81《公差与配合尺寸至500MM轴公差带与配合》中所推荐的先，常用和一般用途公差带用规。 使用光面塞规止端检验时，如果是盲，要从的两端进行检验，只有止端倒角部分放在口边缘上，而工作表面塞不进去，才算是检验合格。但实际生产中，往往允许止端稍许进入一点，进入长度在国家标准中未做规定，目前多数工厂规定不大于全长的1/3。 使用全形光滑塞规的通端检验工件时，对于垂直位置的，应当从上面检验。用手拿着光滑塞规的柄部，顺着的轴线，不加压力，凭着塞规本身的重，让通端滑进内。检验完毕，再把塞规顺着轴线轻轻地拔出来。对于水平位置的，用手那着塞规柄部，把通端轻轻地送入中，通端的任意方向上都应该能进入工件的中，并通过工件。检验时，不允许把塞规使劲地往里推，使通端强行通过，这样会把尺寸过小的误认为是合格的;还可能把测头卡在内拔不出来，造成损伤。也不要把塞规一边旋转一边往中推，这会造成测面不必要单损。 更多产品请查询：
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