| 加工工艺 | 金属加工 | 加工贸易形式 | 租赁 | | 加工能力 | 强www.qlmb.net | 主要加工设备 | 金属加工设备 | | 加工设备数 | 10 | 模具类型 | 桥梁模板 | | 模具材 | 钢www.qlmb.net材 |
桥梁模板施工过程中混凝土在拌和拌和，通过砼运输车运输运至施工现场。混凝土坍落度每车检测，检测坍落度时，必须认真观察混凝土拌合料的和易性，确保混凝土拌合料的稠度、水灰比等各项技术指标，国家现行《混凝土控制标准》的有关规定，浇筑时坍落度超出规定范围的混凝土不得使用。同时实验人员做好混凝土试件。混凝土必须均匀，颜一致，不得有离析和泌水现象，混凝土的拌和、运输、卸料和浇注拟在25至30min内完成。桥梁模板之盖梁砼分层浇注，层厚30cm，采用机械震捣，确保两层浇注间隔时间t≤2小时。浇注顺序由两端开始，逐步向中间浇注。浇注混凝土前，重新将全部桥梁模板和钢筋应清洁干净，桥梁模板缝隙要填塞严密。自检合格，并经监理工程师检验批准后才能浇注混凝土。混凝土用砼运输车运至现场后，在浇注前先测定混凝土坍落度，坍落度满足要求后方可进行混凝土浇筑。混凝土用料斗通过吊车运输至浇注部位。混凝土浇注作，应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应不小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，若超过中断时间，断面应作施工缝处理，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，经凿毛处理的混凝土面，用水冲洗干净，露出粗集料，并立即报监理工程师验收。混凝土振捣由经验丰富的技术工人操作，振捣采用插入式振动器。混凝土振捣时，注意振捣棒的快插慢拔，振捣棒不能达到的地方应辅以小型振棒振捣或附着式振捣器振捣，因桥梁模板之盖梁高度小于两米，浇注时不需要串筒，但为防止砼自由下落时离析，料斗距浇注面的落差不大于2m。振捣采用分层振捣，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒泡，表面呈现平坦、泛浆。不可震捣钢筋、桥梁模板。在混凝土浇筑过程中，派人对桥梁模板进行检查，如发现漏浆、拉条松动，及时进行处理，如有泌水及时排出。混凝土浇筑过程中或浇筑完成时，如果混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，用人工将水排除。混凝土终凝以后要及时采取浇水养护和覆盖等有效措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不够。
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