| 类型 | 运油车 | | 东风天锦 | | 发动机型号 | ISDe180 30 | 排 | 多种供选（L） | | 百公里油耗 | 17（L） | 罐体容积 | 14--18（m3） | | 底盘型号 | DFL1160BX | 额定功率 | 132（kw） | | 额定载 | 9650（kg） | 轮胎规格 | 9.00-20,9.00R20, | | 轮胎数 | 6 | 排放标准 | GB17691-2005国Ⅲ | | 驱动方式 | 4*2 | 外形尺寸(长*宽*高) | 8990×2380×3180（mm） | | 型号 | SZD5160GYYD型运油车 | 整备 | 6155（kg） | | 轴距 | 4700（mm） | 轴数 | 2 | | 总 | 16000（kg） | 高车速 | 90（km/h） | | 燃料种类 | |
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具行中常见代号： 工件材：P-钢件；M-不锈钢；K-铸铁；N-有金属（铝件等）；S-耐热合金、钛合金；H-高硬度钢。 加工范围：F-精加工；S-轻切削；M-中切削；G-准重切削；H-重切削。 切削三要素：VC-切削速度，单位m/min；f-进给，单位mm/rev，ap-切深，单位mm 其中：Vc=π*Dm*n/1000 Dm-工件直径 n-机床主轴转速；F=L/n L-每分钟切削长度 n-机床主轴转速；Ap切深实际为切屑的宽度 具材料及其选用 : 具材料主要指具切削部分的材料。具切削性能的劣，直接影响着生产效率、加工和生产成本。而具的切削性能，首先取决于切削部分的材料；其次是几何形状及具结构的选择和设计是否合理。 一、对具材料的本要求 在切削过程中，具切削部分不仅要承受很大的切削力，而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温，要保持具的切削能力，具应具备如下的切削性能。 1．高的硬度和耐磨性 具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，具材料的硬度越高，耐磨性也越好。 2．足够的强度和韧性 具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，具材料必须要有足够的强度和韧性。 3．良好低热性和导热性 具材料低热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，具材料在高温时抗塑性变形弟力、抗磨损弟力也越强。具材料的导热性越好，切削时产生的热越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻具磨损。 4．良好的工艺性 为便于制造，要求具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。 5．良好的经济性 二、常用具材料 具材料的种类很多，常用的有工具钢包括：碳素工具钢、合金工具钢和高速钢）、硬合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。 碳素工具钢和合金工具钢，因耐热性很差，只宜作手工具。 陶瓷、金刚石和立方氮化硼，由于脆、工艺性差及价格昂贵等原因，仅在较小的范围内使用。 目前常用的具材料是高速钢和硬合金。 1．高速钢 高速钢是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性，是目前应用广泛的具材料。因磨时易获得锋利的口，又称“锋钢”。 高速钢按用途不同，可分为普通高速钢和高性能高速钢。 1）普通高速钢普通高速钢具有一定的硬度（62～67 HRC）和耐磨性、较高的强度和韧性，切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min，不适合高速切削和硬材料的切削。常用牌号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。 2）高性能高速钢在普通高速钢中增加碳、钒的含或加入一些其它合金元素而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用牌号有9W18Cr4V、9W6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V3等。 2．硬合金 硬合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用Co、Mo、Ni作粘结剂结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78～82 HRC，能耐850～1000℃的高温，切削速度可比高速钢高4～10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差，因此很少做成整体式具。实际使用中，常将硬合金片焊接或用机械夹固的方式固定在体上。 三、其他具材料简介 1、涂层硬合金 这种材料是在韧性、强度较好的硬合金体上或高速钢体上，采用化学气相沉积（CVD）法或物理气相沉积（PVD）法涂覆一层极薄硬和耐磨性极高笛熔金属化合物而得到的具材料。通过这种方法，使具既具有体材料的强度和韧性，又具有很高低磨性。常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韧性和耐磨性好；TiN的抗氧化、抗粘结性好；Al2O3低热性好。使用时可根据不同的需要选择涂层材料。 2.陶瓷 其主要成分是Al2O3，片硬度可达78 HRC以上，能耐1200～1450℃的高温，故能承受较高的切削速度。但抗弯强度低，冲击韧性差，易崩。主要用于钢、铸铁、高硬度材料及高精度零件的精加工。 3.金刚石 金刚石分人造和两种，做切削具的材料，大多数是人造金刚石，其硬度极高，可达10000 HV（硬合金仅为1300～1800 HV）。其耐磨性是硬合金的80~120倍。但性差，对铁族材料亲和力大。因此一般不宜加工黑金属，主要用于硬合金、玻璃纤维塑料、硬橡胶、石墨、陶瓷、有金属等材料的高速精加工。 4.氮化硼（CNB）
这是人工合成的超硬具材料，其硬度可达7300～9000HV，仅次于金刚石的硬度。但热稳定性好，可耐1300~1500℃高温，与铁族材料亲和力小。但强度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工材料。
具材料的选用应对使用性能、工艺性能、价格等因素进行综合考虑，做到合理选用。例如，车削加工45钢自由锻齿轮毛坯时，由于工件表面不规则且有氧化皮，切削时冲击力大，选用韧性好的K类（钨钴类）比P类（钨钴钛类）有利。又如车削较短钢料螺纹时，按理要用YT，但由于车在工件切入处要受冲击，容易蹦，所以一般采用YG比较有利。虽然它的热硬性不如YT，但工件短，散热容易，热硬性不是主要矛盾了。
我司致力于生产非标具，销售非标数控具为主.在2005年通过-认，同时提供OEM方式。根据客户要求设计订做特殊非标具，在雄厚的技术力和完善的保体系的支持下，充分利用国内外具公司多年积累的技术成果和新技术，设计、开发与制造令客户满意的非标具系统。公司着力强化市场理念，实现进口具的国产化，扩大销销售力度，通过自身的不懈努力和实践，使我们具备了相当的水平，并建立了一支多素的员工队伍。经过多年的市场开拓与调查，本公司对国内客户在生产及加工过程中对具、价格的不同要求，经过严格的考察后从而满足不同客户的要求，生产各种非标形状的金刚石具，立方氮化硼具，为用户提供性价比的、、可靠的非标数控复合具和技术服务。 ЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘЮΘ
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