| 处理污水 | 100 m3/h | | 金戈 | | 型号 | GINGO-1000 | 臭氧用 | 34 g/h | | 空气 | 60 m3/min | 贮气罐容积 | 3000 m3 | | 流计规格 | m3/h | 出水管口径 | 50 mm | | 进水管口径 | 50 mm | 外行尺寸 | 60 cm | | 曝气机功率 | 30 w | 水泵功率 | 3.5 w |
中水回用新技术 脱氯剂－消除余氯 RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到聚酰复合膜的要求。除氯的预处理方法有两种，粒状活性炭吸附和使用还原性剂如亚钠。在小系统（50－100gpm）中一般采用活性碳过滤器，投资成本比较合理。推荐使用洗处理过的活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含要非常低，否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去为止，一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物，对于所有进水的处理比添加剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料，在碳过滤器中孳生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。 亚氢钠（SBS）是较大型RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚氢钠溶解在水中配制成溶液，商品偏亚氢钠的纯度为97.5－99％，干燥储存期6个月。SBS溶液在空气中不稳定，会与氧气发生反应，所以推荐2％的溶液的使用期为3－7天， 10％以下的溶液使用期为7－14天。从理论上讲，1.47ppm的SBS（或0.70ppm偏亚氢钠）能够还原1.0ppm的氯。设计时考虑到工苦咸水系统的安全系数，设定SBS的添加为每1.0ppm氯1.8－3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游，设置距离要保在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置（静态搅拌器）。 SBS脱氯反应： •Na2S2O5 （偏亚钠）+ H2O ＝2 NaHSO3 （亚氢钠） •NaHSO3 + HOCl ＝NaHSO4 （氢钠） + HCl （） •NaHSO3 + Cl2 + H2O ＝NaHSO4 + 2 HCl 采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少，反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。 SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的剂，在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁，而且在少数情况下进水中存在还原菌（SBR），亚会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现，化氢（H2S）作为SBR的代谢产物会同时存在。 脱氯过程的监测可采用游离氯监测仪，用以监测残余亚根的浓度，还可以采用ORP监测仪。推荐的方法是监测残余亚根的浓度，以保有足够的亚根来还原氯。大多数商化氯监测仪的捡出浓度为0.1ppm，这个值是CPA膜的余氯上限。直接利用ORP监测仪监控亚根浓度的方法不够可靠，这种测定水中氧化还原电位的仪器的线变化难以预测。 中水回用新技术
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