轴承加热器、轴承感应加热器、多功能轴承加热器

型 号 技术参数		ZJ20X-1	-2	-3	-4	-5
额定功率（ KVA ）		3.3	5.5	7.5	11	13
额定电压（ V ）		220	380	380	380	380
额定电流（ A ）		12	14.5	19.7	28.9	34.2
加热工件	内径（㎜）	30-100	85-200	120-250	150-360	180-400
	大外径（㎜）	280	360	400	450	500
	宽度㎜	115	150	180	200	220
重（㎏）		55	105	120	135	150

型 号	轭铁规格	尺寸	数	适用范围内径（㎜）
ZJ20X-1	11	20 × 20	1	30-55
	13	40 × 40	1	55-85
	19	60 × 60	1	85-100
-2	21	70 × 70	1	85-115
	22	80 × 80	1	115-200
-3	31	75 × 92	1	120-250
-4	41	75 × 100	1	150-360
-5	51	75 × 125	1	180-400

BGJ(2)-(4)感应加热器    一、产品图片及产品说明    (BGJ(1)-(3)感应加热器)  BGJ系列轴承加热器主要性能参数表    规格与型号 BGJ-2.2-2 BGJ-3.5-3 BGJ-7.5-3 BGJ-20-3 BGJ-60-3 BGJ-75-3 功 率 2.2KVA 3.5KVA 7.5KVA 20KVA 60KVA 75KVA 工作电压 220V 380V 380V 380V 380V 380V 额定电流 20A 20A 40A 60A 160A 180A 控制方法 0-99分 0-999秒 0-999秒 0-999秒 0-999秒 0-999秒 径参考 φ30－φ80 φ70－φ120 φ100－φ170 φ160－φ230 φ230－φ300 φ300－φ900 工件宽度极限 120mm 170mm 180mm 220mm 280mm 350mm 加热温度极限 250℃ 250℃ 250℃ 250℃ 250℃ 250℃ 整机毛重kg 50 60 75 300 500 800 外形包装尺寸（mm） 550*400*320 750*500*950 800*550*1000 1500*800*1300 1850*980*1250 1850*980*1250   BGJ(4)感应加热器   规格与型号 BGJ-20-4 BGJ-60-4 BGJ-75-4 BGJ-120-4 功 率 20KVA 60KVA 75KVA 120KVA 额定电流 60A 160A 180A 300A 工作电压 380V二相 380V二相 380V二相 380V二相 控制方法 时间0-999秒 时间0-999秒 时间0-999秒 时间0-999秒 温度0-270℃ 温度0-270℃ 温度0-270℃ 温度0-270℃ 工件宽度 300mm 400mm 520mm 580mm 径参考 φ160－φ230 φ230－φ600 φ300－φ800 φ400－φ1000 前   言 BGJ系列感应加热器，主要广泛应用于冶金、铁路、油田、机械、电机等诸多企制造，机械过程中需套装的轴承、联轴器、齿轮、衬套等环状形零件感应加热。 BGJ系列加热器采用电磁感应原理，将被加工热工件为线圈的次级，当通电后被加热工件在感应电流作用下，由里及表产生热膨胀，由此满足过盈装配的需要。 1、提高装配，加热均匀、精度高、能使工件表面硬度内在不变。 2、提高工作效率，加热速度迅速，既能降低工人劳动强度，又提高装配进度，达到文明生产。 3、结构合理、、操作简便、安全可靠、无火*危险。 4、节约能源、降低成本、提高效益，与油加热相比节油，和电热炉相比节电60%。 5、BGJ系列感应加热器在加热停止后，自动将工作中残磁退止3CS以下，ZJS-004标准，BGJ系列感应加热器是文明生产、高效生产、安全生产的理想加热装置。 BGJ-2.2-2型轴承加热器 简介 BGJ系列2.2-2型加热器控制联机体联在一组的轻便产品适用较小工件的热套装使用。具有体积小、重轻、移动方便的点。外壳采用绝缘材料制成，使用过程中安全可靠。 该加热器采用时间控制，时间可在0-99分范围内选用，可根据用户工件大小，配备不同规格的轭铁，使用时选取与工件径相近规格尺寸轭铁，这样加热工件热效率佳。 一、操作使用方法： 1、将加热器插头接通220 V交流，指示红灯亮。 2、在轭铁上穿入工件，平放于加热器铁芯端面上。（见图一） 3、将时间拨盘拨到所需要的时间位置，按“启动”按钮，加热开始。 4、时间到主回路断开， 二、注意事项 1、使用轭铁应注意轻放，严禁碰撞、重击、暂时不使用时应妥为保管，放置箱内，发现表面锈蚀不平应及时重新磨平方可使用，以免增加噪音。 2、禁止铁芯端面上无轭铁，加热工件时按“启动”按钮。 3、工件加热不到满足装配需要，可延长加热时间。 BGJ-3.5-3、BGJ-7.5-3型轴承加热器 简介 BGJ系列3.5-3 、BGJ7.5-3型轴承加热器采用时间和温度二种加热控制方式。 时间控制为数显式。可直观了解工件加热时间，时间误差每分小于5%。 温度控制主要用于首件监测使用。 该机装有台车，便于生产场地的流动使用。 该加热器加热时间可在0-99分范围内选用。 加热温度可在0-399℃范围内选调。 一、操作使用方法： 1、将加热器电源线接到380V交流电源上。 2、拨动轭铁升降手柄，抬高轭铁后将工件套在轭铁上或平放套在铁芯竖柱里。见图一、图二，然后转回原位落下即开始进行加热。 3、确定控制方式，采用时间控制将温度拨盘调至大，传感器探头放置一旁不用，将时间拨盘拨至需加热时间，按“加热”按钮即开始工作，采用温度控制方式加热工件时，将时间拨盘拨至大，温度设定至所需加热温度，按下“加热”按钮即开始工作。（将传感器探头吸附在工件端面上）。 4、时间到或温度到，主回路断开，完成退磁动作，拨动升降手柄，转动轭铁取下工件安装。 二、注意事项： 1、接通电源时注意电压电流是否相符，机器接地。 2、对较重工件平放在机器铁芯竖柱时，应在台面上加放石棉板，防止温度过高，坏盖板，损伤机件。 3、一般轴承加热时温度不超过120℃，如超出150℃时尽采用时间控制方式，避免温度过高损坏传感器探头。 BGJ-20-3、BGJ-60-3、BGJ-75-3型轴承加热器 简介 BGJ型感应加热器由主机和控制箱两部分组成。本机由铁芯绕组，铁芯横臂升降机构，活动芯柱组成（见图一、图二），控制方式设有时间和温度双重控制，采用全进口集成块并数码显示，操作者能实现加热时间和加热温度。 一、操作 1、按铭牌接通电源（二相380V交流电）。 2、控制箱输出端接通主机输入端。 3、启动控制箱船型总开关，红灯亮。 4、转动手轮，提高轭铁并转过90℃，放置加热工件。根据工件内选择芯柱，放置工件内中，转动轭铁至原来位置，转动手轮，使轭铁与芯柱紧密接触。该产品要放在地平处使用，压紧程度以调至噪音小为宜。 5、加热工件时，将时间拨盘拨至所需加热时间，将时间拨至大，用测温计测工件温度，达到温度时，记下时间，以便下次使用。（测温计另配） 6、加热到时绿灯灭，红灯亮，加热完毕同时完成退磁动作，戴石棉手套取下工件安装。 二、注意事项 1、通电时应检查电源电压是否与加热器铭牌相符，接地是否良好。 2、加热器轭铁与铁芯端面必须接触良好，以免产生噪音或大电流超载坏线圈组和电器元件。 3、台面板上应铺一层石棉板，以防工件过热烤焦台面板。 4、对于特殊规格尺寸的工件，需上下颠倒二次加热。

DKQ系列数控轴承加热器

DKQ 型数控轴承加热器    一、产品图片及产品说明           轴承是广泛用于机械传动的重要部件 ，但在装配修理过程中，由于公差配合要求产生的“过盈”给操作带来很大困难，通常给轴承施加外界压力或火焰加热、油煮加热或用原始的技术即用铁锤敲击等方法，此法易造成轴被拉毛，轴承被损伤、噪声增大，使用寿命降低，另外能源消耗大，工人劳动强度高等缺陷，为此我厂新研制开发的DKQ-I~V型全功能电子数控轴承轴套加热器解决了这一难题，从而在轴承应用领域中为国内首创。本机利用变压器短路环中的大电流与电机的涡流热效应原理，引进技术和有关电子器件，采用高精度温度传感器，电子数控显示器。对照轴承（套）温度加热选择参数表准确地利用金属热膨胀原理、为轴承（套）与轴的配合提供数据而顺利装配。    二、 技术参数:特殊规格可根据用户要求设计制造 型 号 适用轴承、轴套范围（内径） 适用电压 高加热温度 额定功率 Kw DKQ-I Ф 28-Ф60 220V ﹤ 300 ℃ 3.5 DKQ-II Ф 60-Ф90 220V ﹤ 300 ℃ 4 DKQ-III Ф 90-Ф120 220V 380V ﹤ 300 ℃ 4.5 DKQ-IV Ф 120-Ф150 220V 380V ﹤ 300 ℃ 5 DKQ-V Ф 150-Ф200 220V 380V ﹤ 300 ℃ 5.5    三、 主要结构：     主机由电源变压器、动铁芯(配套)、温度传动器、电子数控数字显示等部份组成。   四、 使用与操作： 1、根据轴承轴套与轴的配合要求，从参数选择表中将查得加热温度。 2、根据轴承第径尺寸，选择不同直径的芯柱，并将其动铁芯旋在加热器面板上，将加热轴承套在动铁   芯芯柱上，然后将面板连同动铁芯芯柱一起推入，使变压器形成闭合磁路。 3、将加热器的电源分档开关拨至相应档位，接上电源，据轴承、轴套内径大小、加热时间在30秒至3分钟内即可完成。 4、将温度传感器端芯插头插入加热机座传感器插座中，再将该传感器感温头放在轴承或轴套内圈内，并将轴承压在感温头上面及工作台板上，使其接触良好，以便测温准确。 5、打开温度数字显示控制器、并开启电源开关，加温开始，温度数字显示器不断地显示轴承加热温度，待温度升至预定理想温度时，即可切断电源、拉出动铁芯、面板取出轴承、套入待装配的轴径、即告完毕。   五、 注意事项： 1、该加热器升温快。接通电源后，要密切注视温度显示器，待温度升至预定数值后、立即关掉电源，以免温度过高破坏轴承金相组织。 2、取出已加热轴承一定要注意安全，防止烫伤。 3、使用完毕后要将温度数字显示器推入机内，以免碰坏并切断所有电源。

BGJ-C型感应拆卸器 BGJ-C型感应拆卸器 节能型BGJ-C型轴承感应拆卸器广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企中。对轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新一代产品，该产品应用电磁感应原理，在轴承内圈产生感应电流，使其发热膨胀，从而在配合处产生间隙，达到易于拆卸悼的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染，加热高，并保轴承不受损伤，这种的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。 一、技术参数 型 号 BGJ-C-1A BGJ-C-1B BGJ-C-1C BGJ-C-1D 额定功率 60KW 80KW 100KW 120KW 额定电压 380V 380V 380V 380V 额定电流 150A 210A 260A 310A 加热工件 100-300mm 300-450mm 450-700mm 700-1000mm 高温度 < 300 ℃ < 300 ℃ < 300 ℃ < 300 ℃ 二、主要结构 本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。 三、使用与操作 1、将控制柜接到有控制的电源上。 2、将控制柜与感应线圈用导线联接。 3、合上控制开关，此时电压表应有指示。 4、将感应线圈套在轴承上。 5、调节所需加热时间，按下启动按钮，加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。 6、加热结束后，取出感应线圈，卸下轴承即可。 7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。 四、注意事项 1、本系列轴承感应拆卸器必须由用户提供加热工件的规格尺寸而。 2、取出工件一定要注意，以防烫伤。 3、必须在主机断电后方可取出感应线圈的加热部件。

ZJ20K齿轮快速加热器   一、用途 ZJ20系列加热器，主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多 种类型的金属件进行加热，使之膨胀，以满足过盈装配或拆卸的需要。 二、产品型号及其意义 三、主要技术参数 技术参数 ZJ20K-1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 额定功率（ KVA ） 2 . 2 3 4 5. 5 7 . 5 11 15 18 额定电压（ V ） 380 380 380 380 380 380 380 380 额定电流（ A ） 6 ． 3 7 ． 9 10 ． 5 14 ． 5 19 ． 7 29 40 47 加 热 工 件 内径（ mm ） 10-25 10-40 10-50 10-60 30-85 50-100 60-100 70-120 大外径（ mm ） 70 80 100 120 300 450 600 800 宽度（ mm ） 30 35 35 40 150 170 180 200 重（ Kg ） 45 58 90 145 205 270 300 336 四、安装调试 1、控制箱及主机分别安装到合适的地方。主机左右方向应水平，前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。 2、安装完成后，在使用前必须按电气原理图复 核，接线是否有误。 3、正确无误后，合上开关，接通电源，此时电压表应有指示。 4、被加热工件放置到主机铁蕊中间活动轭铁的下面，轻轻向下移动，使之与工件吻合（若工件厚度尺寸不变，可调节 主机后杠杆桥下面的螺钉，使轭铁与工件保持2mm的间距，以方便连续操作）。至此，调试结束，可投入使用。 五、操作程序 1、按起动按钮，主机通电，时间继电器开始记数，单位为秒，工件被加热。 2、按停止按钮前，看准时间记数，随即取出工件，测其内径端平面处温升是否要求，以便套装。 3、连续加热同一规格的工件，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当工件被加热到所设时间即自动关断电源。 4、工作完成后，将电源开关拨到停止位置，切断电源。 六、注意事项 外壳接地必须良好! ZJ20X没放置轭铁、ZJ20K没放置工件前，严禁按起动按钮。 本系列产品的控制电源为AC220V或AC380V，插座与插头的接线应对应一致。 ZJ20X使用应放置平稳，轭铁与主机端面吻合。 轴承加热温升勿超过120℃，以防退火；其它工件高加热温升不大于300℃。