湖南华达炭化炉
生产能力：0.8-1.5T
炉内温度：430℃
碳化容：3-5立方米
配用电机：1.5kw
机器重：5000kg
详情请咨询：0731-22427378 QQ：1016759773 炭化过程 炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段： 一、干燥阶段。 从开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热和本身燃所产生的热进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。 二、炭化初始阶段。 这个阶段主要靠棒自身的燃产生热，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少醋等物。 三、全面炭化阶段 这个阶段的温度为300～650℃。 在这阶段中，木材料急剧地进行热分解，同时生成了大的醋、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃。热分解和气体燃产生了大的热，使炉温升高，木材料在高温下干馏成炭。 若要煅高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样能排出残留在木炭中的挥发性物，提高木炭中的含炭，使炭的石墨结构增多，导电性增强。 设备特点：的无*节能炭化炉，配备过滤器，可迅速分解出*雾中的水分和焦油，达到无*、环保之效果，该设备曾得到国家科技奖。 工作原理：炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃器，燃器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。 炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保炭化。当炉温升至300度时，炉内可产生大的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中。出窑稻炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。 综上所述，我们在炭的整个过程中，无时无刻不与热打交道，也是说，我们要消耗一部分能才能提高炭的经济价值和使用价值。 湖南株洲华达科技有限公司生产真空结炉、真空熔炼炉、真空感应炉、中频结炉、高温碳管炉、高温石墨化炉、石墨化炉、中频结炉，集科研开发、生产经营为一体的科技型企。（） 详情请咨询：0731-22427378 QQ：1016759773
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