超高聚乙烯耐磨管用在矿上的势性能：
超高分子尾矿管的抗冲击性。抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首。
超高分子尾矿管低磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍 。
超高分子尾矿管是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介侵蚀。
超高分子尾矿管具有不粘着性，只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢难以形成。
超高分子尾矿管的寿命可达几百年，超高的老化和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年。
超高尾矿管郸擦系数仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。
超高尾矿管的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，可在较大温度范围内，承受较大的管子应力
超高尾矿管的焊接工艺简便、直观、，安装费用为钢管和钢塑复合管的五分左右。
超高尾矿管的价格较为适中，寿命却高于钢管6倍以上、复合管4倍以上，经济效益十分显著。
超高尾矿管管适用于原油集输管线，因原油集输管线大部分在偏远地区敷设，地况地貌复杂，气候变化大等不利条件，所以超高管其点是轻，安装施工方便，耐低温性强，抗老化，所以对原油集输 管线敷设，其点更为突出。 通过分析比较，我们可以看出，超高分子聚乙烯管道的确是一种更为适合企使用的工用传输系统，各项性能指标都很理想，势明显，安全可靠，经济实用，超高分 子聚乙烯管材性能远高于PE100.
通过以析可以看出，对于工矿企的各种固体颗粒、粉体、浆体输送来说，由于工况条件恶劣，经常会遇到磨损严重、结构严重、腐蚀严重等实际问题，在固体颗粒、粉末低磨耗气力输送，浆体 低磨蚀水利输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有的越性，是固体、液体、气体三态物均可输送的高性能工程塑料管材。 传统管道难以满足使用要求。超高管道作为一种不易 结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型管道。
注：超高分子聚乙烯工程塑料管道适应水流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子聚乙烯管道都能替代，以极高低腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性 能，在各行都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有的越性。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无 需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的越性。 超高分子聚乙烯塑料管的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和轻的点，单位管长比重 仅为钢管重的八分，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。
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