| 灰分≤ | 0.5（%） | 挥发份 | 12（%） | | 份 | 0.5（%） | 产地 | 河南温县 | | 固定碳 | 87（%） | 全水分 | 0.5（%） | | 粒度 | （%） |
冶金铸造用焦炭
温县四方水处理材料有限公司生产销售的焦炭产品主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、等有金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性和物理性，包括冶炼过程中的热态性。焦炭除大用于炼铁和有金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气率低、固定碳高和分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽提高固定碳含。 一.焦炭指标 焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孢结构体（或孢多体）。裂纹的直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的）来衡。衡孢结构的指标主要用气率（只焦炭气体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气率指标要求不同，一般冶金焦气率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂纹度与气率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气率高，强度低；而以焦煤作为础煤炼得的焦炭裂纹少、气率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎弟力，用M40值表示；焦炭低磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末弟力，用M10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦炭的孢结构影响耐磨强度M10值。M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。 二、焦炭定义 *煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工原料。 1.冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。 2.铸造焦是与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和分低等特点。 三、焦炭分布 从我国焦炭产分布情况看，我国炼焦企地域分布不平衡，主要分布于华北、华东和东北地区。 四、焦炭用途 焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、等有金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性和物理性，包括冶炼过程中的热态性。焦炭除大用于炼铁和有金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气率低、固定碳高和分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽提高固定碳含。 五、焦炭的物理性 焦炭物理性包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。
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