厚度 | 0.2 | 宽度 | 6.5 | 木材种类 | 胶合板 | 型号 | MZ02 | 高度 | 6.5 | 工艺 | 雕刻 | 长度 | 6.5 | 用途 | 糖果盒 | 树型 | 属性值 |
我公司生产冷轧辊锻件毛坯,选用电渣钢料,执行我公司下列条件:锻钢冷轧辊辊坯交货技术条件 JCS/DG001-2005.9 本技术条件适用于承制多轧辊机技术要求高的冷轧工作辊、支承辊等锻件毛坯交货技术要求,作为GB/T15547-1995标准的补充。 一、技术要求 1、牌号和化学成份1.1锻件用钢的牌号及化学成份应表1的规定。成品化学成份上、下偏差应GB/T15547-1995标准表2的规定。1.2冷轧辊坯用钢及化学成份执行国家标准。 2、冶炼方法 工作辊和支承辊用钢的冶炼方法应采用电渣重熔。对于其它类型辊坯也可采用供需双方商定的其它方法,但需在合同中注明。 3、锻造方法 工作辊锻件应采用墩粗、拔长的锻造方法。采用电渣钢锭锻造时工作辊辊身锻比应不小于5,支承辊辊身锻比应不小于2,其它类型辊坯锻件比应不小于3。采用钢坯锻造时,工作辊、支承辊的辊身锻比应不小于2。 4、锻件的交货状态 4.1辊坯锻件经球比退火后,硬度HB≤255。 4.2辊坯锻件经球化退火粗加后。5、辊坯锻件第在要求5.1工作辊辊坯应切取试片作低倍组织检查,不允许有白点,内裂、缩、气泡、翻皮和肉眼可见的非金属夹杂物等冶金缺陷。 低倍组织合格级别应下列要求: 中心疏松≤2级 锭型偏析应≤2级 支承辊辊坯及其它类型辊坯供方在保的情况下,可不检查低倍。 中心疏松及锭型偏析按GB/T1299-2000标准第三级别图评定。5.2工作辊、支承辊辊坯经球化退火后切片作显微组织检查,应下列要求。5.2.1网状碳化物应≤3级(按GB/T1299-2000标准第二级图评定)5.2.2非金属夹杂物,按照GB10561规定检查,脆性夹杂、塑性夹杂均应≤2.0级5.2.3球化退火后的珠光体组织按GB/1299-2000评级图评定,应1-4级要求。5.3工作辊、支承辊辊坯应按GB/T13315-91标准进行超声波探伤检查。工作辊应A级,支承辊A级或B级。 二、其它1.锻件外形尺寸和尺寸极限偏差锻件图或粗加图的规定。2.锻件的表面,检验规则等均按GB/T15547-1995标准执行。
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