| | 金鹿 | 型号 | GP-60AB | | 大输出功率 | 60（kw） | 大输入功率 | 60（kw） | | 输出中频电压 | 380（V） | 输出中频电流 | 120（A） | | 输出振荡频率 | 30-80（HZ） |
金属加工前预热
感应加热广泛应用于锻造和挤压工艺，如对钢材、铝合金和钛、镍等稀有金属进行加工前预热。通常工件都做成截面形状为圆形、方形或圆角方形的棒料。对钢件而言，由于感应加热工艺的加热速度高，使产生的氧化皮少，从而使材料的损耗减少到低的程度。
热处理
可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火和焖火，其主要点是能够控制加热部位。
感应淬火：它是常用的感应热处理方法。它能够增强材料的机械强度和耐磨性能。
感应回火：回火可以使钢的延展性增强并且不易断裂。
感应焖火：焖火可以恢复钢、铝合金及其他金属的柔韧性和延展性。
熔化
通常用感应加热的方法来熔化钢和有金属（如铝铜合金）。同其他方法相比，感应法的点是熔化均匀，同时又可以延长坩锅寿命。
焊接
高频感应焊接可以节能，这是因为加热能集中于焊点上。常见的应用途径是高频焊管，它充分利用了局部加热和易于控制这两个特点。
有机涂层的固化
感应加热可以用来固化有机涂层。比如在金属底部加热，同时给金属涂料使用这种方法，也可以避免产生涂层缺陷。典型的应用实例是：把金属涂料涂抹在金属表面，然后加热熔化镀涂并固化。
粘结
有些汽车部件，例如离合器片和闸瓦的粘结，像涂层固化的方法一样，通常感应加热使金属达到某一温度，用胶粘剂使两者迅速粘结起来。
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