全自动带辫碳刷成型机是我司新研制而成的全自动带辫成型机压片机器。
1. 机器外围罩壳为全封闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽及防止交叉污染、粉尘飞溅，GMP要求。
2. 装有透明观察窗，能清楚的看到机器压片的一整套工作情况且能全部打开。
3. 工作台面简洁，模具安装、拆卸轻便，内部清理方便快捷。
4. 设备中的所有电器都采用“PLC”编程控制，所有动作都可以时间调控，可实现双向压制，机器全部采用进口液压元件，关键位置都采用机械和电气双重控制，所有动作都可以通过PLC调到佳状态，此操作方便，机器性能稳定，安全准确。
5. 机器的液压元件处于机器内部，是安全分离的独立部件，无接触损坏，无污染，易散热且耐磨。冲模的装卸和压片时的调整 1、冲模的安装 ⑴安装上冲：旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底)后旋紧下冲固定螺钉。 ⑵安装下冲：旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。 ⑶安装中模：旋松中模固定螺钉，把在模拿平放入中模台板的中，同时使下冲进入中模的中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏壁。 ⑷用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉(两只)，调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。 2、出片的调整 转动手轮使下冲升到高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。 至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。 3、充填深度的调整(即片重的调整) 旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少(片重减轻)。调好后仍将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。 4、压力的调整(即片硬度的调整) 旋松连杆紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的片硬度增加；反之，向右转则压力减少，片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆紧螺母紧。至此，冲模的调整本完成，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等如合格，即可投料生产。在生产过程中、仍须检查片，及时调整。 5、冲模的拆卸 ⑴拆卸上冲：旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱。 ⑵拆卸中模：旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺宁，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部份，用手将中模取出，若中模在中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。 ⑶拆卸下冲：先已旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲芯杆升到高位置，即可用手拔出上冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱)。 ⑷冲模拆卸后尚须转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮使下冲芯杆升到高位置时，其顶端不高于中模台板的底面随可(这一步不要忽略，以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故)。后仍将下冲固定螺钉旋上。
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