| 是否提供加工 | 是 | 种类 | 废气处理设备 | | | 朝晖制作 | 型号 | ZH-HB-8 | | 处理浓度 | 500（mg/L） | 处理风 | 20000（m3/h） | | 起燃温度 | 80-150（℃） | 空速 | 15 | | 使用领域 | 工厂喷漆房 |
项目概要： 该厂设有烤漆线2条。烤漆、作中每天产生大有废气:、、，废气产约为1.5×105m3/h。由于废气中含有笨、、等对人体健康有害的有机物。如不加处理而直接排入大气，会对周围环境造成严重污染。为保护环境，保护人们身体健康，贵公司特委托我公司设计烤漆废气治理设施。特制定此方案。 设计依据：委托单位提供的有关资料；《大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）》；《广东省地方标准—大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；《三废处理工程技术手册—废气卷》；其它技术资料； 设计原则 用、成熟、可靠的工艺，保废气处理后稳定达标；在保处理效果的前提下，尽减少工程投资费用；废气处理设施运行管理方便，且运行成本低； 工艺选择因该类有机废气的水吸收处理过虑效率低，不能有效的去除废气中的气体污染物原因在于该类污染物难溶于水，所以采用活性碳吸附净化装置治理有机废气。该方法处理风较小，投资省、净化、维护管理方便、设备使用寿命长等点。活性炭吸附有机废气的主要原理为：活性炭（吸附剂）由于具有疏松多的结构特征，比表面积很大（一般在700～1500m2/g），具有异的吸附能力，径分布一般为50 Å以下。当活性炭与有机气体（吸附）接触时，与有机气体产生强烈的相互作用力——范德华力，有机气体从而被截留，气体得到净化。有机废气的净化是一个物理过程，活性炭本身的性并不发生变化，但当其吸附到一定的气体中的物后会达到饱和，从而降低了吸附性能甚至完全失效，采用微波脱附的方法将活性炭再生，恢复活性炭的吸附性能，重新投入使用。 工艺流程 工艺流程说明 烤漆排风机排出废气汇集风管，风速约为：15m/s，废气经过活性碳吸附处理后达标排放。活性炭吸附有机废气的主要原理为：活性炭（吸附剂）由于具有疏松多的结构特征，比表面积很大（一般在700～1500m2/g），具有异的吸附能力，径分布一般为50 Å以下。当活性炭与有机气体（吸附）接触时，与有机气体产生强烈的相互作用力——范德华力，有机气体从而被截留，气体得到净化。有机废气的净化是一个物理过程，活性炭本身的性并不发生变化，但当其吸附到一定的气体中的物后会达到饱和，从而降低了吸附性能甚至完全失效，采用微波脱附的方法将活性炭再生，恢复活性炭的吸附性能，重新投入使用。 紧急状态及处理措施① 当风机出现故障时，车间有机废气浓度超标，将影响工人的工作环境与产品，应及时更换风机； ② 当排放口的废气浓度排放超标时，将活性炭取出脱附处理后，再装入活性炭吸附塔内使用。 净化装置的设计参数① 5套净化装置的设计处理风：30000m3/h.套； ② 进入废气浓度估计大值：分别为35mg/ m3、92mg/ m3、200mg/ m3； ③ 标准：废气净化后《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）的规定。本设计具体指标分别为12mg/ m3、40mg/ m3、70mg/ m3； ④ 活性炭吸附装置参数：a. 风机规格：型号4-72（8C），电机规格功率18.5KW，风30000m3/h,全压1100Pa，转速800r/min，数5台；b．吸附速率为：1.4m/s；c. 废气过滤面积：S= 4.8m2；d.碳层厚度为:h=300mm。活性炭用：G=2.5吨/套；e.活性炭更换（脱附）周期：30-90天；f. 装置阻力≤1200Pa；g．活性炭吸附器主体规格：3.5m×1.5m×1.8m I．活性炭再生装置：选用一台200kg/d的活性炭催化燃分解装置；费用约为10万元每套。 运行费用分析：1.电费：5×18.5kw×0.80元/kw.h=74.0元/h； 2.活性碳更换周期可据实际情况定，根据同类厂家，约为50天左右，其费用按当时市场价格算； 3.人工，操作人员可由其它部门。
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