| | 泰源 | 型号 | SN65 | | 风压 | 16（Pa） | 风 | 89（m3/min） | | 喷液 | 76（L/min） | 泡沫剂浓度 | 57（%） | | 功率 | 987（Kw） | 使用范围 | 676 | | 重 | 86（kg） | 类型 | 消火栓 | | 发泡 | 81（m3/min） | 外行尺寸 | 68（mm） | | 泡沫稳定时间 | 78（min） | 泡沫倍数 | 87 | | 灭火剂类型 | 干粉灭火器 |
消防器材是我公司独立部门，可与部门苏直接联系 13907860258 0771-3057058
产品已在消防总队备案 室内消火栓是室内管网向火场供水的，带有阀门的接口、为工厂、仓库、高层建筑、公共建筑及船舶等室内固定消防设施，通常安装在消火栓箱内，与消防水带和水等器材配套使用。主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。室内消火栓使用方式：打开消火栓门，按下内部火* 按钮（按钮是报*和启动消防 泵的）。2、一人接好头和水带奔向起火点。 3、另一人接好水带和阀门口。 4、逆时打开阀门水喷出即可。 注：电起火要确定切断电源。 室内消火栓的检查主要包括消火栓、管路和水源三部分。 1、消火栓的检查。 室内消火栓箱内应经常保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤或其它损坏。每半年至少进行全面的检查。主要内容有： （1）检查消火栓和消防卷盘供水闸阀是否渗漏水，若渗漏水及时更换密封圈； （2）对消防水、水带、消防卷盘及其它进行检查，全部附件应完好，卷盘转动灵活； （3）检查报*按钮、指示灯及控制线路，应功能正常、无故障； （4）消火栓箱及箱内装配的部件外观无破损、涂层无脱落，箱门玻璃完好无缺； （5）对消火栓、供水阀门及消防卷盘等所有转动部位应定期加注润滑油。 2、供水管路的检查。 （1）对管路进行外观检查，若有腐蚀、机械损伤等及时修复； （2）检查阀门是否漏水及时修复； （3）室内消火栓设备管路上的阀门为常开阀，平时不得关闭，应检查其开启状态； （4）检查管路的固定是否牢固，若有松动及时加固。 3、水源的检查。 （1）对水泵设施按有关要求进行检查，要特别注意启动水泵设备的工作状态是否良好； （2）对水箱（或气压给水设备）进行检查，若有损坏及时修复。特别注意水箱内的检测设施，应检查其功能是否正常； （3）检查水泵接合器上的设施是否良好，特别是单向阀、安全阀及接口等部件。检查时还应注意水泵接合器附近的室外消火栓或其它水源是否有关要求。 室内消火栓安装 一、施工准备工作
（一）施工准备工作
1．消火栓系统管材应根据设计求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2．消火栓箱的规格类型应设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格。
（二）主要施工机具
套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手焊机、电动试压泵等机械，套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、、倒链、电气焊等工具。
（三）作条件
1．施工图纸及有关技术文件应，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保正常施工。
2．管道及箱体安装所需要的准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。
二、施工方法
（一）一般要求
1．认真熟悉图纸，根据施工方案、技术安全的具体措施选用材料，测尺寸，绘制草图，预制加工。
2．核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3．检查预埋件和预留洞是否准确。
4．检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否设计要求和标准。
5．要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作，影响施工。
（二）干管安装
1．管道在焊接前应清除接口处浮锈、污垢及油脂。
2．当壁厚≤4mm，直径≤50mm时，应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径≥70mm时，应采用电焊。
3．不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
4．管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
5．管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
6．碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和的方向上。
7．管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
（三）消火栓系统立管安装
1．立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
2．立管明装时每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
（四）消火栓及支管安装
1．消火栓箱体要设计要求（其材有木、铁和铝合金等）栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可及合格方可使用。
2．消火栓支管要以栓阀的坐标、标高甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3．消火栓箱体安装在轻隔墙上时，应有加固措施。
（五）消防管道试压
消防管道试压可分层、分段进行，上水时高点要有排气装置，高低各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
（六）箱式消火栓安装
1．消火栓通常安装在消防箱内，有时也装在消防箱外边。消火栓安装高度为栓口中心距地面1.2m，允许偏差20mm；栓口出水方向朝外，与设置消防箱的墙面相互垂直或成45°角。消火栓在箱内时，消火栓中心距消防箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
2．在一般建筑物内，消火栓及消防给水管道均采用明装。室内消防给水立管从下到上一种规格不变，安装时只需注意消火栓箱及其附件的安装位置以及与管道之间的相互关系。消防立管的底部距地面500mm处应设置球形阀，阀门经常处于全开启状态，阀门上应有明显的启动标志。
3．消火栓安装在建筑物内明显处以及取用方便的地方。在多层建筑物内，消火栓布置在耐火的楼梯间内；在公共建筑物内，消火栓布置在每层的楼梯、走廊或大厅的出入口处；生产厂房内的消火栓，则布置在人员经常出入的地方。
4．消火栓一般安装在砖墙上，分明装、暗装及半明三种形式。若采用暗装或半暗时，需在土建砌砖墙时，预留好消火栓箱洞，当消火箱位安装时，应根据高度和位置尺寸找正找平，使箱边沿与抹灰墙保持水平，再用水泥砂浆塞满箱四周空间，将箱稳固。若采用明装，需事先在砖墙上栽好螺丝，然后按螺丝的位置在箱背面钻，将箱子位，再加垫带螺帽拧紧固定。无论明装或暗装的消火栓箱，其箱底距地面高均为1.08m，消火栓栓口中心距地面高为1.2m。栓口要向外消火栓阀门中心距箱侧面为104mm，距箱后内表面为100mm。阀门安装前应检查其严密性。水龙带与消火栓及水接头连接时，采用16号铜钱缠2～3道，每道不少于2～3圈，绑好以后，将水龙带及水挂在箱内支架上。
5．水龙带与消火栓及水接头连接时，采用16号铜线缠2～3道，每道不少于2～3圈，绑扎好后，将水龙头及水挂在箱内支架上。
6．安装室内消火栓时，必须取出箱内的水龙带、水等全部配件。箱体安装好后再复原。进水管的公称直径不小于50mm，消火栓应安装平整牢固，各零件应可靠。
（七）阀门安装
安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否设计要求。根据阀门型号出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况；法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。不合格的阀门不准安装。
阀门在安装时应根据管理介流向确定其安装方向。安装一般的截止阀时，应使介自阀盘下面流向上面，俗称“低进高出”。安装闸阀，旋塞时，允许介从任意一端流入流出。安装止回阀时，必须特别注意介的流向（阀体上有箭头表示），才能保阀盘能自由开启。对于升降式止回阀，应保阀盘中心线与水平面相互垂直。对旋启式止回阀，应保其摇板的旋转枢轴装成水平。安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。安装法兰式阀门时，应保两法兰端面相互平行和同心。尤其是安装铸铁等材较脆的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏；拧螺栓应对称或十字交叉进行。螺纹式阀门应保螺纹完整无缺，并按不同介要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保阀体不致拧变形或损坏。
|
|