| | 恒源 | 材 | 铸铜 | | 原理 | 齿轮泵 | 用途 | 化工泵 | | 性能 | 耐磨 | 驱动方式 | 电动 | | 泵轴位置 | 边立式 | 叶轮数目 | 见详情 | | 流 | 0.2-800（m3/h） | 转速 | 见详情 | | 排出压力 | 见详情（Mpa） | 效率 | 见详情（%） | | 必需汽蚀余 | 见详情（m） | 使用范围 | 见详情 | | 型号 | YCB-G型保温齿轮泵 |
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适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。
在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在一切工领域中，均可作润滑油泵用。
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低、寿命长、。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀工作，需要时可在管路上另行安装。
泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。
从主轴外伸端向泵看，为顺时旋转。
本系列保温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒，温度不高于300℃的重油，沥青、树脂、洗涤剂、胶类等各种在常温下有凝固性的介，并适用于高寒地区室外安装及工艺过程中要求保温的场合。
本系列保温齿轮泵属外啮合齿轮泵，齿形为圆弧加正弦曲线复合而成。输送介广泛，输出流及压力稳定。该泵泵体设有保温夹套泵进行加热，保温及冷却。当输送介的粘大于1500cSt时，应采用减速传动方式。
命名格式 YCB 25 -0.6 G
YCB---------圆弧齿轮泵
25----------流m3/h
-0.6--------压差0.6MPa
G-----------保温型
◆ 产品承诺
1.恒盛公司具有近四十年的研发制造历史，以其的设计能力，丰富的制造经验，严谨的体系，零缺陷的文化，保提供精美产品。
2.使用设计选定的合格材，依据产品标准，按着设计工艺，应用设备生产制造，并欢迎客户现场监制。
3.选用国内配件，确保整机产品。
4.零部件实行自检、互检和两级双100％检验。每一台泵头均按产品试验标准进行半小时的空载和负载试验，保产品达到国家标准或合同约定要求，并欢迎客户现场监督试验。
◆ 供货承诺
1.公司严格按着合同约定安排生产、发运，保按着合同约定时间供货。
2.提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。
◆ 售前服务承诺
每一位销售工程师均会为我们的客户提供全面的售前服务，同时，根据客户工况条件、使用目的，帮助客户选择适宜产品并提供全面完善的输送增压解决方案。
◆ 售后服务承诺
1.公司配备完善的客服队伍，倾情聆听客户的服务要求，提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。
2.产品一年三包，终身保修。属于产品问题，包修期内，包修、包换、包退，并为客户提供终身服务，配件供应。
3.客户在使用过程中，出现问题，在接到客户的书面服务要求后，两小时给予答复，如需现场服务，1000公里以内2日内到达服务现场，1000公里以外3日内到达服务现场。
4.指导安装，定期回访。
◆ 产品防伪
河北恒盛泵股份有限公司(泊头市齿轮泵总厂)的每一台产品均通过电脑进行编码，并通过电脑打码机打至产品铭牌。客户如欲确定产品真伪，致电垂询即可得到满意答复。
◆ 产品保险
河北恒盛泵股份有限公司(泊头市齿轮泵总厂)的每一台产品均经“人民保险公司”进行产品责任保险。
采购正牌产品 请认准“恒源”商标！ 选型原则 一 、 泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能装置流、扬程、压力、温度、汽蚀流、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介特性的要求。 对输送易燃、易有或贵重介的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、费和管理费的总成本低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重轻、、流大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计要求时，选用计泵 扬程要求很高，流很小且无合适小流高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介含气75%，流较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送、装置扬程、液体性、管路布置以及操作运转条件等 1、流是选泵的重要性能数据，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流。选择泵时，以大流为依据，兼顾正常流，在没有大流时，通常可取正常流的1.1倍作为大流。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余后扬程来选型。 3、液体性，包括液体介名称，物理性，化学性和其它性，物理性有温度c密度d，粘度u，介中固体颗粒直径和气体的含等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余计算和合适泵的类型：化学性，主要指液体介的化学腐蚀性和性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余的校核。 5、 操作条件第容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 上述依据，应由设计院或用户提出，或者由我们销售人员协助用户提出，并门认真填写好离心泵数据表或水泵订货咨询单。 |