货到付款斗式提升机上料机提升机

斗式提升机用来垂直提升经过破碎的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。

    根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

    斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条单损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。

 斗式提升机的主要结构：

1、机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机、三角带等组装成一体。

2、中部机壳：根据需要提升的高度、配置不同数的中部机壳迭加起来既能满足需要。

3、下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。

4、 链条及料斗：链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数的链条、接头、及料斗。

二、 斗式提升机的安装：

1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼础上。砼础的表面应平整，并呈水平状态，保斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼础上。

2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，即是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、给减速机及轴承座分别添加适当数的机油和黄油。减速机用工齿轮油润滑。轴承座内用钙或钠黄油均可以。

5、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过25⁰C，减速机温升不超过30⁰C。空运转2小时后，一切正常即可进行到负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

三、 使用维护注意事项

1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料。喂料不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、 及时适补充润滑油。

5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

技术参数

提升机参数
规格	160型	200型	250型	300型	350型	400型	450型	500型
提升大高度(mm)	28	31.5	30.16	30.16	31	32	32.7	32.7
输送(m3/h)	3-8	6-15	10-25	25-35	19-40	35-50	42-60	58-70
斗距(mm)	500	500	500	500	600	600	600	600
电机功率(kw)	3-7.5	3-7.5	4-11	5.5-15	7.5-18.5	7.5-22	7.5-30	11-37