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当前位置:首页 > 产品大全 > 五金 > 焊接材料与附件 > A052超低碳不锈钢焊条Cr18Ni24Mo5 更新时间:2014-11-30

A052超低碳不锈钢焊条Cr18Ni24Mo5

A052超低碳不锈钢焊条Cr18Ni24Mo5
供应商 徐州神钢焊接材料有限公司 商 铺
认证普通会员
报价电议
型号A052超低碳不锈钢焊条Cr18Ni24Mo5
品牌鹰氏
产能大量供应
起订1
交货期7天
所在地中国江苏徐州市泉山区泉山区王陵路18号
联系电话0516-83629882
手机号13645211382
联系人赵洪巅 联系时请一定说明在1024商务网看到
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产品详情
 型号 A052超低碳不锈钢焊条Cr18Ni24Mo5  材 Cr18Ni24Mo5
 焊芯直径 2.5/3.2/4.0/5.0(mm)   鹰氏
 类型 不锈钢焊条  皮性 多种可选
 直径 A052超低碳不锈钢焊条Cr18Ni24Mo5(mm)  长度 350-400(mm)
 焊接电流 40-200(A)  电流幅度 40-200(A)
 工作温度 250(℃)  使用范围 用于化学耐、醋、磷的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。
 产地 河北

 

A052不锈钢焊条

详细信息:说明: A052是钛钙型皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲、醋介点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为。具有良的焊接工艺性能,可交直流两用。用途: 用于化学耐、醋、磷的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr。

保值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0

 熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)保值 ≥490 ≥25

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~20
注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

不锈钢焊条 

G202是钛钙型皮的不锈钢焊条,可交直流两用。用途:用于焊接0Cr13及1Cr13不锈钢结构件,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
    G207钛钙型皮的Cr13型不锈钢焊条。具有良好低氧化及耐腐蚀能力。焊接工艺性良,可交直流两用,电流不宜过大。焊前焊条适当烘干(150℃)工件适当予热(200~300℃)焊后经700~730℃回火处理.用于焊接Cr13不锈钢结构及要求耐蚀、耐磨表面堆焊。
    G217是碱性皮的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
    G302 性能:钛钙型的Cr17不锈钢焊条,交直流两用。用途:用于耐耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
 型号:E430-16性能:低氢型的Cr17不锈钢焊条,交直流两用。用途:用于耐耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 。

   A032是钛钙型皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,具有良好低热、耐腐蚀及抗裂、抗气性能,有良的焊接工艺性能。可交直流两用。用途:由于焊缝中含有Mo和Cu,在介中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度介中工作的同类型低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐钢。
    A042是钛钙型皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。用途:用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。
    A042Si性能:相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条,交直流两用,具有良好的焊接工艺性能,加入适的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用途:用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等
    A042Mn性能:相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条,交直流两用,具有良好的抗腐蚀性。用途:用于尿素设备,如Cr25Ni22Mo2型不锈钢
    A052是钛钙型皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲、醋介点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A022等焊条耐腐蚀性能为。具有良的焊接工艺性能,可交直流两用。用途:用于化学耐、醋、磷的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。
    A062是钛钙型皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用途:用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
    A072性能:钛钙型的超低碳不锈钢焊条,可交直流两用,焊缝在65%沸腾介中有良好低蚀性。用途:用于00Cr25Ni20Nb不锈钢,如核燃料设备等
    A082性能:钛型耐浓腐蚀用超低碳不锈钢焊条,焊接工艺性能好,焊条皮具有良好的抗发红开裂性能,可交直流两用。用途:用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓腐蚀的不锈钢焊接和补焊
    A101是钛型皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。用途:用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。
    A102是钛钙型皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有良的焊接工艺性能和抗气性能,皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用途:用于焊接工作温度低于300℃低腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

   A102A型号:E308-17性能:钛型超低碳不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,具有耐发红、熔化速度快等特点,交直流两用,工艺性能好。
    用途:用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构
    A102T型号:E307-16性能:用低碳钢焊芯、皮过渡鉻镍等合金元素而获得的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷效率可达130%-150%,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,工艺性能异,交直流两用交流稳弧性好,皮无发红开裂现象,适于平焊和平角焊。用途:用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。
    A107 低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃低腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。
    A112是钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条,由于焊缝含碳较高,晶间腐蚀敏感性大,焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性,交直流两用,工艺性能异,特别适于薄板平焊。用途:用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢
    A117性能:低氢钠Cr19Ni10不锈钢焊条,由于焊缝含碳高,晶间腐蚀性敏感性大,焊后经1050—1100℃水处理,可获得较好的抗晶间腐蚀性,采用直流反接,可全位置焊。用途:用于焊接一般腐蚀性要求不高的0Cr19Ni9不锈钢。
    A122性能:钛钙型Cr19Ni10双相不锈钢焊条,交直两用,由于焊缝含含有较多的铁素体,故具有良的抗裂性及晶间腐蚀性。用途:用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr2Ni9双相不锈钢。
    A132 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要低腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
    A132A性能:钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有良的抗裂性及晶间腐蚀性,皮耐发红,融化速度快,交直两用,工艺性能异。用途:用于重要低腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。
    A137 低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要低腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
    A146 是低氢型Cr20Ni10Mn不锈钢焊条,交直流两用,可全位置焊,熔敷金属具有良好的力学性能。用途:用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢 。

 A172是钛型皮的不锈钢焊条,交直流两用。焊缝金属具有良的抗裂性。用途:适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
    A201是钛型皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好低蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。用途:用于焊接在有机和无机(非氧化性)介中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
    A202是钛钙型皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好低蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有良的操作工艺性能。用途:用于焊接在有机和无机(非氧化性)介中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
    A202EN 特征:钛钙型耐发红核电用不锈钢焊条,具有良好低蚀、耐热及抗裂性,特别对抗氯离子点蚀有好处,可交直流两用,工艺性能异。焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器。用途:用于在有机和无机介中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢.
    A207是碱性皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo,故具有良好低蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17)以及用于焊接异种钢的焊接。
    A212是钛钙型皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有良的操作工艺性能,可交直流两用。用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介的工件。
    A222是钛钙型皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在性介中具有比其它不锈钢焊条更好低蚀性能。有良的焊接工艺性能,可交直流两用。用途:用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
    A232是钛钙型皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好低热性能和抗裂性能。有良的焊接工艺性能,可交直流两用。用途:焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。
    A237说明:A237是碱性皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好低热性能和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。用途:用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
    A242是钛钙型皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含Mo比A202更高,对非氧化性(如、亚、磷)以及有机具有较好低腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用,可交直流两用。用途:用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
    A301性能:钛型皮的不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性,可交直流两用,工艺性能好。。用途:用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。

 A302 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈铜衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
    A307 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、异种铜以及高铬钢、高锰钢等。
    A312 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 Mo2.0~3.0 用于焊接耐介(氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈铜衬里,复合钢板、异种钢的焊接。
    A312SL是钛钙型皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整,能有效地保护渗铝层。交直流两用,可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配低腐蚀性和抗高温氧化性。用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。
    A317性能;低氢型不锈钢焊条,熔敷金属中含有钼,比A302具有更高低蚀性、抗氧化性及抗裂性。用途:用于焊接焊接耐介腐蚀的同类型不锈钢容器、复合板、异种钢等。
    A402 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬铜如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及异种钢的焊接。
    A407 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于同类型耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种铜焊接,也可用来焊接硬化,特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28钢等结构。
    A412是钛钙型皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo,故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用,操作工艺性能良好。用途:用于焊接在高温下工作低热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
    A422是钛钙型皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途:用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。
    A427性能;低氢型Cr25Ni15Mn8不锈钢焊条,采用直流施焊,具有良好的塑性和抗热裂性。用途:用于Cr25Ni20 Si2不锈钢焊接,如加热炉卷轨机卷铜筒、异种钢等
    A432性能;钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条,熔敷金属具有较高的蠕变强度,接头力学性能好,热烈敏感性低,交直流两用,焊接性好。用途:于焊接HK 40耐热钢。

 A462性能;钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条,交直流两用,全位置焊,相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条,熔敷金属在800-1200℃高温条件下具有耐蚀、耐高温性。用途:用于高温条件下的炉管【如HK-40HP-40RC-1RS-1IN-81等焊接。
    A502 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0Mo5.0~7.0 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。
    A507 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0Mo5.0~7.0 用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金铜、异种钢及钢性较大的结构,以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30CrMnSi不锈钢和碳钢的焊接等。
    A512性能;钛钙型皮的不锈钢焊条,熔敷金属铁素体含一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性,即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力,交直流两用,焊接工艺性好。用途:用于高温高压不锈钢管道的焊接。
    A607 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.20,Crl5.0~17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接.
    A707性能;低氢型Cr17Mn13Mo不锈钢焊条,采用直流反接,可全位置焊。用途:用于乙、维尼纶、尿素等生产设备(Cr17 Mn13MoN)。
    A717性能;低氢型2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢焊条,电弧稳定,脱渣性好,成形美观,焊缝导磁率稳定。用途:用于2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢电物理装置构件或1Cr18Ni9Ti异种钢焊接。
    A802性能;钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条,交直流两用,焊缝中含有钼和铜,在介中具有较高的抗蚀性。用途:用于焊接浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。
    A902是钛钙型皮的不锈钢焊条,交直流两用。具有异低腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用,还可作异种钢焊接材料。用途:用于、、磷和氧化性腐蚀介中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

 

 

 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。
  铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定低蚀(氧化性、有机、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
  1、马氏体不锈钢的焊接:
  马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火。
  2、铬13不锈钢的焊接:
  此类铬钢焊接后硬化性较大,容易产生裂纹,若采用同类的铬不锈钢焊条(CHK202、CHK207)焊接,则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理,则应用铬不锈钢焊条(CHS107、CHS207)等焊接。
  3、铬17不锈钢的焊接:
  此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适的稳定化元素钛、铌、钼,可焊性较铬13钢为好,可采用同类型的铬不锈纲焊条(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件应进行200℃左右预热,焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条(如CHS107、CHS207),焊后不进行热处理。
  不锈钢焊条简介
  牌号
  国标型号
  美标型号
  皮类型
  焊接电流
  主要用途
  G202
  E410-16
  E410-16
  钛钙型
  交直流
  焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
  G207
  E410-15
  E410-15
  低氢型
  直流
  焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
  G217
  E410-15
  E410-15
  低氢型
  直流
  焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
  G302
  E430-16
  E430-16
  钛钙型
  交直流
  焊接 Cr17 不锈钢
  G307
  E430-15
  E430-15
  低氢型
  直流
  焊接 Cr17 不锈钢
  A
  A
  A
  A
  A
  A
  A002
  E 308L -16
  E 308L -16
  钛钙型
  交直流
  焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备
  A022
  E 316L -16
  E 316L -16
  钛钙型
  交直流
  焊接尿素及合成纤维设备
  A032
  E317MoCuL-16
  1
  钛钙型
  交直流
  焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度介中工作的同类型超低碳不锈钢结构
  A042
  E309MoL-16
  1
  钛钙型
  交直流
  焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构
  A052
  A
  1
  钛钙型
  交直流
  焊接耐、醋、磷中的反应器、分离器等
  A062
  E 309L -16
  E 309L -16
  钛钙型
  交直流
  焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构
  A072
  A
  1
  钛钙型
  交直流
  用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备
  A082
  A
  1
  钛钙型
  交直流
  用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓腐蚀钢的焊接和补焊
  A102
  E308-16
  E308-16
  钛钙型
  交直流
  焊接工作温度低于 300 ℃ 低腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
  A107
  E308-15
  E308-15
  低氢型
  直流
  焊接工作温度低于 300 ℃ 低腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
  A132
  E347-16
  E347-16
  钛钙型
  交直流
  焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
  A137
  E347-15
  E347-15
  低氢型
  直流
  焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
  A146 A
  1
  低氢型
  直流
  焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构
  A202
  E316-16
  E316-16
  钛钙型
  交直流
  焊接在有机和无机介中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
  A207
  E316-15
  E316-15
  低氢型
  直流
  焊接在有机和无机介中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
  A212
  E318-16
  E318-16
  钛钙型
  交直流
  焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备
  A222 E317MuCu-16
  1
  钛钙型
  交直流
  焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
  A232
  E318V-16
  1
  钛钙型
  交直流
  焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
  A237
  E318V-15
  1
  低氢型
  直流
  焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
  A242
  E317-16
  E317-16
  钛钙型
  交直流
  焊接同类型的不锈钢结构
  A302
  E309-16
  E309-16
  钛钙型
  交直流
  焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
  A307
  E309-15
  E309-15
  低氢型
  直流
  焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等
  A312
  E309Mo-16
  E309Mo-16
  钛钙型
  交直流
  用于焊接耐介腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
  A317
  E309Mo-15
  E309Mo-15
  低氢型
  直流
  用于耐介腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
  A402
  E310-16
  E310-16
  钛钙型
  交直流
  用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
  A407
  E310-15
  E310-15
  低氢型
  直流
  用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
  A412
  E310Mo-16
  E310Mo-16
  钛钙型
  交直流
  用于焊接在高温条件下工作低热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
  A422
  A
  1
  钛钙型
  交直流
  用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒
  A432
  E310H-16
  E310H-16
  钛钙型
  交直流
  于焊接 HK40 耐热钢
  A462
  A
  1
  钛钙型
  交直流
  用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接
  A502
  E16-25MoN-16
  1
  钛钙型
  交直流
  用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接
  A507
  E16-25MoN-15
  1
  低氢型
  直流
  用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接
  A512
  E 16-8-2 -16
  1
  钛钙型
  交直流
  主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
  A607
  E330MoMnWNb-15
  1
  低氢型
  直流
  用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接
  A707
  A
  1
  低氢型
  直流
  用于醋、维尼纶、尿素等设备的焊接
  A717
  A
  1
  低氢型
  直流
  适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接
  A802
  A
  1
  钛钙型
  交直流
  焊接浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种
  A902
  E320-16 E320-16
  钛钙型不锈钢焊条,交直流两用,具有异低蚀性和较强的抗高温氧化能力,在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用,还可用作异种钢焊接材料。
  用于焊接、、磷和氧化性腐介中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。
  A1002
  E312-16 E312-16
  钛钙型皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
  S2215
  E2209-15
  E2209-15
  碱型皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠低物腐蚀性能和高低点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
  用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
  S2216
  E2209-16 E2209-16
  钛钙型皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠低物腐蚀性能和高低点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
  -
  -
  E2553-16
  钛型皮。Cu的加入增强了在中的抗腐蚀性,提高了强度和耐磨性。经固溶处理后,熔敷金属可获得与母材匹配的强度和耐蚀性,在焊态下也可作用。用于焊接含2%Cu的超级双相不锈钢UNS S32550等
  -
  -
  E2553-15
  碱性皮。具有比钛型皮焊条更佳的低温韧性。用于焊接焊态条件下工作的超级双相不锈钢UNS S32750、SAF2507等。特别适合于要求立、仰焊位置的固定管件的焊接

不锈钢焊条简介 牌号 国标型号 美标型号 皮类型 焊接电流 主要用途 G202 E410-16 E410-16 钛钙型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G207 E410-15 E410-15 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G217 E410-15 E410-15 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G302 E430-16 E430-16 钛钙型 交直流 焊接 Cr17 不锈钢 G307 E430-15 E430-15 低氢型 直流 焊接 Cr17 不锈钢 A A A A A A A002 E 308L -16 E 308L -16 钛钙型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备 A022 E 316L -16 E 316L -16 钛钙型 交直流 焊接尿素及合成纤维设备 A032 E317MoCuL-16 1 钛钙型 交直流 焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度介中工作的同类型超低碳不锈钢结构 A042 E309MoL-16 1 钛钙型 交直流 焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 A052 A 1 钛钙型 交直流 焊接耐、醋、磷中的反应器、分离器等 A062 E 309L -16 E 309L -16 钛钙型 交直流 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 A072 A 1 钛钙型 交直流 用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备 A082 A 1 钛钙型 交直流 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓腐蚀钢的焊接和补焊 A102 E308-16 E308-16 钛钙型 交直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 低腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A107 E308-15 E308-15 低氢型 直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 低腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A132 E347-16 E347-16 钛钙型 交直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A137 E347-15 E347-15 低氢型 直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A146 A 1 低氢型 直流 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构 A202 E316-16 E316-16 钛钙型 交直流 焊接在有机和无机介中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 A207 E316-15 E316-15 低氢型 直流 焊接在有机和无机介中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 A212 E318-16 E318-16 钛钙型 交直流 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备 A222 E317MuCu-16 1 钛钙型 交直流 焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2 A232 E318V-16 1 钛钙型 交直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 A237 E318V-15 1 低氢型 直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 A242 E317-16 E317-16 钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢结构 A302 E309-16 E309-16 钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等 A307 E309-15 E309-15 低氢型 直流 焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等 A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接耐介腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接 A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型 直流 用于耐介腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接 A402 E310-16 E310-16 钛钙型 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 A407 E310-15 E310-15 低氢型 直流 用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接在高温条件下工作低热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好 A422 A 1 钛钙型 交直流 用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒 A432 E310H-16 E310H-16 钛钙型 交直流 于焊接 HK40 耐热钢 A462 A 1 钛钙型 交直流 用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接 A502 E16-25MoN-16 1 钛钙型 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接 A507 E16-25MoN-15 1 低氢型 直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接 A512 E 16-8-2 -16 1 钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A607 E330MoMnWNb-15 1 低氢型 直流 用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接 A707 A 1 低氢型 直流 用于醋、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717 A 1 低氢型 直流 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802 A 1 钛钙型 交直流 焊接浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种

 

G202是钛钙型皮的不锈钢焊条,可交直流两用。用途:用于焊接0Cr13及1Cr13不锈钢结构件,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
    G207钛钙型皮的Cr13型不锈钢焊条。具有良好低氧化及耐腐蚀能力。焊接工艺性良,可交直流两用,电流不宜过大。焊前焊条适当烘干(150℃)工件适当予热(200~300℃)焊后经700~730℃回火处理.用于焊接Cr13不锈钢结构及要求耐蚀、耐磨表面堆焊。
    G217是碱性皮的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
    G302 性能:钛钙型的Cr17不锈钢焊条,交直流两用。用途:用于耐耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
    G307型号:E430-16性能:低氢型的Cr17不锈钢焊条,交直流两用。用途:用于耐耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 。

   A032是钛钙型皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,具有良好低热、耐腐蚀及抗裂、抗气性能,有良的焊接工艺性能。可交直流两用。用途:由于焊缝中含有Mo和Cu,在介中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度介中工作的同类型低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐钢。
    A042是钛钙型皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。用途:用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。
    A042Si性能:相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条,交直流两用,具有良好的焊接工艺性能,加入适的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用途:用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等
    A042Mn性能:相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条,交直流两用,具有良好的抗腐蚀性。用途:用于尿素设备,如Cr25Ni22Mo2型不锈钢
    A052是钛钙型皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲、醋介点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A022等焊条耐腐蚀性能为。具有良的焊接工艺性能,可交直流两用。用途:用于化学耐、醋、磷的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。
    A062是钛钙型皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用途:用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
    A072性能:钛钙型的超低碳不锈钢焊条,可交直流两用,焊缝在65%沸腾介中有良好低蚀性。用途:用于00Cr25Ni20Nb不锈钢,如核燃料设备等
    A082性能:钛型耐浓腐蚀用超低碳不锈钢焊条,焊接工艺性能好,焊条皮具有良好的抗发红开裂性能,可交直流两用。用途:用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓腐蚀的不锈钢焊接和补焊
    A101是钛型皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。用途:用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。
    A102是钛钙型皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有良的焊接工艺性能和抗气性能,皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用途:用于焊接工作温度低于300℃低腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

   A102A型号:E308-17性能:钛型超低碳不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,具有耐发红、熔化速度快等特点,交直流两用,工艺性能好。
    用途:用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构
    A102T型号:E307-16性能:用低碳钢焊芯、皮过渡鉻镍等合金元素而获得的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷效率可达130%-150%,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,工艺性能异,交直流两用交流稳弧性好,皮无发红开裂现象,适于平焊和平角焊。用途:用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。
    A107 低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃低腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。
    A112是钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条,由于焊缝含碳较高,晶间腐蚀敏感性大,焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性,交直流两用,工艺性能异,特别适于薄板平焊。用途:用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢
    A117性能:低氢钠Cr19Ni10不锈钢焊条,由于焊缝含碳高,晶间腐蚀性敏感性大,焊后经1050—1100℃水处理,可获得较好的抗晶间腐蚀性,采用直流反接,可全位置焊。用途:用于焊接一般腐蚀性要求不高的0Cr19Ni9不锈钢。
    A122性能:钛钙型Cr19Ni10双相不锈钢焊条,交直两用,由于焊缝含含有较多的铁素体,故具有良的抗裂性及晶间腐蚀性。用途:用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr2Ni9双相不锈钢。
    A132 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要低腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
    A132A性能:钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有良的抗裂性及晶间腐蚀性,皮耐发红,融化速度快,交直两用,工艺性能异。用途:用于重要低腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。
    A137 低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要低腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
    A146 是低氢型Cr20Ni10Mn不锈钢焊条,交直流两用,可全位置焊,熔敷金属具有良好的力学性能。用途:用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢 。

 A172是钛型皮的不锈钢焊条,交直流两用。焊缝金属具有良的抗裂性。用途:适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
    A201是钛型皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好低蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。用途:用于焊接在有机和无机(非氧化性)介中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
    A202是钛钙型皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好低蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有良的操作工艺性能。用途:用于焊接在有机和无机(非氧化性)介中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
    A202EN 特征:钛钙型耐发红核电用不锈钢焊条,具有良好低蚀、耐热及抗裂性,特别对抗氯离子点蚀有好处,可交直流两用,工艺性能异。焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器。用途:用于在有机和无机介中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢.
    A207是碱性皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo,故具有良好低蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17)以及用于焊接异种钢的焊接。
    A212是钛钙型皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有良的操作工艺性能,可交直流两用。用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介的工件。
    A222是钛钙型皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在性介中具有比其它不锈钢焊条更好低蚀性能。有良的焊接工艺性能,可交直流两用。用途:用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
    A232是钛钙型皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好低热性能和抗裂性能。有良的焊接工艺性能,可交直流两用。用途:焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。
    A237说明:A237是碱性皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好低热性能和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。用途:用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
    A242是钛钙型皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含Mo比A202更高,对非氧化性(如、亚、磷)以及有机具有较好低腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用,可交直流两用。用途:用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
    A301性能:钛型皮的不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性,可交直流两用,工艺性能好。。用途:用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。

 A302 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈铜衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
    A307 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、异种铜以及高铬钢、高锰钢等。
    A312 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 Mo2.0~3.0 用于焊接耐介(氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈铜衬里,复合钢板、异种钢的焊接。
    A312SL是钛钙型皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整,能有效地保护渗铝层。交直流两用,可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配低腐蚀性和抗高温氧化性。用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。
    A317性能;低氢型不锈钢焊条,熔敷金属中含有钼,比A302具有更高低蚀性、抗氧化性及抗裂性。用途:用于焊接焊接耐介腐蚀的同类型不锈钢容器、复合板、异种钢等。
    A402 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬铜如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及异种钢的焊接。
    A407 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于同类型耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种铜焊接,也可用来焊接硬化,特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28钢等结构。
    A412是钛钙型皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo,故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用,操作工艺性能良好。用途:用于焊接在高温下工作低热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
    A422是钛钙型皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途:用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。
    A427性能;低氢型Cr25Ni15Mn8不锈钢焊条,采用直流施焊,具有良好的塑性和抗热裂性。用途:用于Cr25Ni20 Si2不锈钢焊接,如加热炉卷轨机卷铜筒、异种钢等
    A432性能;钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条,熔敷金属具有较高的蠕变强度,接头力学性能好,热烈敏感性低,交直流两用,焊接性好。用途:于焊接HK 40耐热钢。

 A462性能;钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条,交直流两用,全位置焊,相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条,熔敷金属在800-1200℃高温条件下具有耐蚀、耐高温性。用途:用于高温条件下的炉管【如HK-40HP-40RC-1RS-1IN-81等焊接。
    A502 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0Mo5.0~7.0 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。
    A507 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0Mo5.0~7.0 用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金铜、异种钢及钢性较大的结构,以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30CrMnSi不锈钢和碳钢的焊接等。
    A512性能;钛钙型皮的不锈钢焊条,熔敷金属铁素体含一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性,即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力,交直流两用,焊接工艺性好。用途:用于高温高压不锈钢管道的焊接。
    A607 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.20,Crl5.0~17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接.
    A707性能;低氢型Cr17Mn13Mo不锈钢焊条,采用直流反接,可全位置焊。用途:用于乙、维尼纶、尿素等生产设备(Cr17 Mn13MoN)。
    A717性能;低氢型2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢焊条,电弧稳定,脱渣性好,成形美观,焊缝导磁率稳定。用途:用于2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢电物理装置构件或1Cr18Ni9Ti异种钢焊接。
    A802性能;钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条,交直流两用,焊缝中含有钼和铜,在介中具有较高的抗蚀性。用途:用于焊接浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。
    A902是钛钙型皮的不锈钢焊条,交直流两用。具有异低腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用,还可作异种钢焊接材料。用途:用于、、磷和氧化性腐蚀介中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

品名 AWS
A5.9-93 GB/T 17854-99
(YB/T 5092-96) JIS
Z3321-99 熔敷金属机械性能 性能及用途
抗拉MPa 延伸率%
YX307
ER307 - - 612 43 主要用于节制焊缝强度,同时使在诸如奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接中具有良好的抗裂性能。
YX308
ER308 H0Cr21Ni10 Y308 607 41 18Cr-8Ni钢用,焊缝美观,抗龟裂性佳,电弧稳定。
YX308L
ER308L H00Cr21Ni10 Y308L 578 42 18Cr-8Ni钢用,焊接SUS304L比MIG308更耐腐蚀。
YX309
ER309 H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用,异材焊接用,如软钢与铬钼钢连接用,焊接SUS309S、SCS17等,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,焊接性能好。
YX309L
ER309L H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。
YX309LSi
ER309LSi - - 557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MiG309L。
YX310
ER310 H1Cr26Ni21 Y310 607 41 25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。
YX316
ER316 H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。
YX316L
ER316L H00Cr19Ni12Mo2 Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,焊接SUS316L比MIG316更耐腐蚀。
YX316LSi
ER316LSi - - 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。
YX317
ER317 H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含较高,对、亚等非氧化性及有机有良低蚀性,其耐蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接
YX317L
ER317L H00Cr19Ni14Mo3 Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗、亚及有机的抗蚀焊丝。
YX321
ER321 H0Cr20Ni10Ti Y321 562 39 20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀弟力。
YX347
ER347 H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。
YX410
ER410 H1Cr13 Y410 510 25 13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有异低氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。
YX430
ER430 H1Cr17 Y430 585 36 17Cr钢用,特别适用于容器之焊接。
YX502
ER502 H1Cr5Mo - 608 34 1Cr5Mo钢用,通常用于管子与管道的焊接,其具有空冷淬硬的特性,焊接时要求预热及焊后热处理。

 

 

品名
AWSA5.9-93 GB/T 17854-99
ER317L不锈钢焊丝
TIG MIG

C Si Mn Cr Ni Mo
其它

FY·302ER317L不锈钢焊丝
ER302
H1Cr18Ni9
0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - -

FY·304ER317L不锈钢焊丝
ER304 H0Cr18Ni9
0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - -
FY·307ER317L不锈钢焊丝 ER307
- 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - 主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。
ER317L不锈钢焊丝
FY·307Si
ER307Si
- 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 -
ER317L不锈钢焊丝
FY·308
ER308
H0Cr21Ni10
0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - 用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。

FY·308L ER308L H00Cr21Ni10ER317L不锈钢焊丝

0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - 用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。

FY·309 ER309 H1Cr24Ni13ER317L不锈钢焊丝
0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - 用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。

FY·309L ER309L H00Cr24Ni13
0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - -

异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。

FY·309LSi ER309LSi -

0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。

FY·310 ER310 H1Cr26Ni21
0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - 25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。

FY·316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2
0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。

FY·316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2
0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 -低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。 

FY·316LSi ER316LSi -
0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。


FY·317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3
0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含较高,对、亚等非氧化性及有机有良低蚀性,其耐蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接

FY·317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3
0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗、亚及有机的抗蚀焊丝。

FY·HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti
0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62

FY·321 ER321 H0Cr20Ni10Ti
0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82
20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀弟力。

FY·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti

0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73

FY·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti

0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59

FY·347 ER347 H0Cr20Ni10Nb

0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。

FY·410 ER410 H1Cr13

0.100 0.45 0.43 11.81 0.17 - -
13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有异低氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。


FY·430 ER430 H1Cr17
0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - 17Cr钢用,特别适用于容器之焊接。

FY·H2Cr13 - H2Cr13
0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - -

FY·H3Cr13 - H3Cr13
0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - -

品名 不锈钢焊丝


ER308ER307ER309LER310ER316LER318ER2209不锈钢焊丝ER385(904L)ER409Cb,ER410,ER410NiMo,ER420,ER43


ER308L不锈钢焊丝 ER304焊丝


用途:焊接18Cr-8Ni不锈钢,电弧稳定,由于增加了Si的含,焊接操作性及烙金流动性更佳


ER304焊丝


ER308Lsi不锈钢焊丝


用途:焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定,焊道美观,抗裂性强,由于增加了Si的含,焊接操作性及熔金流动性更佳


ER304焊丝


ER308H不锈钢焊丝


用途:焊接18Cr-8Ni 不锈钢,电弧稳定,焊道美观,抗裂性强

 

ER307Si不锈钢焊丝


用途:锰含高故裂纹敏感度低,适用于非磁性钢,高锰钢,硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材

 

ER307不锈钢焊丝


用途:适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材

 

ER309L不锈钢焊丝


用途:异种金属焊接用,耐热腐蚀性佳,电弧稳定,作性良

 

ER309Lsi不锈钢焊丝


用途:异种金属焊接用,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,作性良,由于增加了Si的含,焊接操作性及熔金流动性更佳

 

ER309Si不锈钢焊丝


用途:异种金属焊接用,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,作性良

 

ER309Lmo不锈钢焊丝


用途:高温耐热裂和腐蚀性好,焊接金属为超低碳奥氏体组织,适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接

 

ER310不锈钢焊丝


用途:熔金含25Cr-20Ni,多用于310S不锈钢的焊接比KMS,309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接

 

ER312不锈钢焊丝


用途:用异种钢之焊接,其裂纹敏感度低,故焊接覆面钢等钢材,不锈钢里衬,焊接困难或易发生气

 

ER316L不锈钢焊丝


用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能良

 

ER316Lsi不锈钢焊丝


用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能良,由于增加了Si的含,焊接操作性及熔金流动性更佳

 

ER317L不锈钢焊丝


用途:超低碳含及含Mo高,抗晶间腐蚀,高温强度大

 

ER318不锈钢焊丝


用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能良

 

ER318Si不锈钢焊丝


用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,抗晶间腐蚀性能良,由于增加了Si的含,焊接操作性及熔金流动性更佳

 

ER347不锈钢焊丝


用途:因添加了Nb等合金元素,故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强,且具有之高温强度,特别适用于耐热钢之焊接

 

ER347Si不锈钢焊丝


用途:因添加了Nb等合金元素,焊道晶间腐蚀抵抗性能增强,且具有之高温强度,特别适用于耐热钢之焊接,由于增加了Si的含,焊接操作性及熔金流动性更佳

 

ER2209不锈钢焊丝


用途:适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢,如UNS31803

 

ER385(904L)不锈钢焊丝


用途:适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢,特别耐腐蚀

 

ER409Cb不锈钢焊丝


用途:适用于409,410不锈钢的焊接

 

ER410不锈钢焊丝


用途:用于焊接410或420系列不锈钢,硬化性大,具有高温抗氧化、抗腐蚀性,应用于石油精练及化学工及堆焊修补

 

ER410NiMo不锈钢焊丝


用途:用于焊接410或420系列不锈钢,硬化性大,具有高温抗氧化、抗腐蚀生,应用于石油精练及化学工及堆焊修补

 

ER420不锈钢焊丝


用途:适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接

 

ER430不锈钢焊丝


用途:适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接,应用于汽车工.

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