新乡市金震机械制造环保型废机油炼油设备
废机油炼油设备及流程介绍 （1）、整套装置得生产过程是在无*无味的封闭系统中进行，清洁环保。 （2）、无需二次分馏工艺，一个流程可生产出流动性好、清亮透明得燃料油，可以大幅度提高产品的附加值，降低成本。 （3）、关键设备催化裂解反应釜彻底克服了传统裂解处理器受热不均匀，易变形破裂、产低、使用寿命短等不利因素。 （4）、高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大常温压不能液化得气体—主要是C1—C2的烷烃类易燃气体。这些有气体在传统工艺中大多直接排放到空气中对环境造成污染。我们通过燃气喷嘴返回加热系统内充分燃，不仅可避免污染，还可节约大能源。以煤为例，设备在没有燃气助燃时，每24小时需1.2吨煤，燃气助燃后，每24小时约需0.4吨煤，大大降低了燃料成本。 （5）、*道除尘系统： 在*尘处理方面，燃料的*会经过脱除尘器和水膜除尘器净化：脱除尘器-含*气体进入除尘器，脱除尘器中含有碱性溶液，*气被充分溶解中和，性废气中的被吸收掉。经脱除尘器脱后，气体会斜向流入水膜除尘器，螺旋旋转，使气体得到净化，无无异味。可确保*道出口的排放达到排放标准。
废机油炼油设备对生产中三废的处理：
（1）废气：原料在生产者过程会产生一些不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃，既消除了废气污染，又节约了大的燃料；*尘排放方面采用脱除尘器，*尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。
（2）废液：油品在处理过程中，会产生一些有弱性的废水（每生产1吨油会产生大约30公斤废水，小，易处理）。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，做冷却水使用。（其热源采用主体处理器的*道余热）蒸发，另外还有更的废水处理装置，（这需客户选定）。
（3）废固体物：废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重的5％到10％左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖。
对于燃料（木材、媒）我们门设计了两道除尘系统（脱除尘器和水膜除尘器）要是水蒸气和CO2）,除尘率达到95%以上，可完全达到国家排放标准。 在加温裂解过程中，产生的C1—C4的烷烃类易燃气体，在一些小炼油厂往往被排放到大气中，造成环境污染和资源浪费。我们通过安全水封回收系统，把这些气体输送到炉膛充分燃，既环保又节约能源。 意义：消除白、黑污染，变废为宝，国家产政策。 安全性 A、进料系统采用高强度无泄露装置，密封性、安全性有保障。 B、在生产过程中，不可液化得废气主要组合是C1—C2的烷烃类易燃气体，直接燃有一定的危险性。我们在把它作为燃料掉之前，首先使其通过道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之终达到安全生产悼的。
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