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商品名称：热镀锌电线管

规格：直径25mm

材:Q195

厚度：1.4mm

大概重：2.926KG

长度：3.8米

包装：10支/扎

用途：电线管等

钢管壁厚参数为:0.4 、0.8、 1.2 、1.4

厚度不一样，价格不一样

KBG与JDG的区别

 一、

KBG电线管厚1.2MM以下，是扣压式。JDG电线管厚1.2MM以上，是紧定式。施工速度JDG线管比KBG线管安装快捷。

二、KBG为扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。 JDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。 其以上两种产品，各省市均有不同厂家，不同在生产。 扣压紧定与套接紧定 KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2以外，其余全部为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。 大于16的也有1.2的，更有的1.0的也有 价格差不多也看么牌子的

三、KBG为扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。

JDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。

其以上两种产品，各省市均有不同厂家，不同在生产。

扣压紧定与套接紧定

KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2以外，其余全部为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。大于16的也有1.2的，更有的1.0的也有

 薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准（J604-2004）

1 范围

可用于新建和和改造工程中的照明、动力、、消防等系统的管路敷设(材为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所和炸危险环境。

2 引用标准

《建筑工程施工验收统一标准 GB50300-2001》

《建筑电气工程施工验收规范 GB50303-2002》

《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》

《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》

《建筑设计防火规范GBJ16-87》

《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》

《建筑电气通用图集92DQ》

3 施工准备

3.1 材料准备：

所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号图纸要求，数满足现场需要。材料要求如下：

3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格，原材合格，镀锌管外表层完整、无剥落现象。

3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。

3.2 作条件：

3.2.1 暗管敷设：

各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；

现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；

现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；

砌体内配管随土建施工进行配管；

3.2.2 明管敷设：

土建粗装修抹灰完毕；

土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；

3.2.3 吊顶内管路敷设：

土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；

设备所设用电设备已确置；

内装修灯具已确置；

灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；

3.2.4 主要机具

弯管器、螺丝、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开

器、及电工常用工具。

4 操作工艺

4.1 工艺流程

4.1.1 暗管敷设：管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 → 地线连接

4.1.2 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 → 测定盒箱位置 → 支架、吊架安装固定 → 管路连接 → 地线连接

4.2 暗管敷设

4.2.1 本要求：

暗配管路宜沿近路线敷设，并尽减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。

敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。

落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出础面50 mm-80mm。

管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。

4.2.2 预制加工：

管路预制加工： Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40 的管弯采用

成品件。

管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。

盒、箱采用成品件。

4.2.3 测定盒箱位置：

根据施工图以土建弹出的水平线为准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。

4.2.4 稳注盒箱：

墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。

顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。

4.2.5 管路敷设及连接：

连接时，管箍采用与JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。

管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。

需加接线盒的情况

1：无弯曲，管路长度超过30m

2：有一个弯曲，管路长度超过20m

3：有二个弯曲，管路长度超过15m

4：有三个弯曲，管路长度超过8m

管进盒箱：盒箱开整齐、与管径相适配，要求一管一，不得开长；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。

4.2.6 地线连接：用螺丝拧断侧顶螺丝。

4.3 明管敷设

4.3.1 本要求：

根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒使用成品明装盒。

敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。

消防管路刷防火涂料。

4.3.2 预制加工：

支架、吊架要按图纸设计进行加工，其它参考4.2.2 条。

4.3.3 测定盒箱及固定点位置：

根据施工图以土建弹出的水平线为准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时

可用透明塑料管内注水来进行。

根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、

吊架的的具体位置。

固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；

中间的管卡大距离见下表。

1、管径15~20，卡距1000mm

2、管径25~32，卡距1500mm

3、管径32~40，卡距1500mm

同一房间内的管卡高度要排列一致，并处于同一标高上

4.3.4 固定盒箱：

墙体上盒箱固定： 盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开整齐并与管径相吻合，一管一。

顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者，要煨灯头弯，其它同墙体上盒箱固定。

4.3.5 管路敷设与连接：

管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。

管路连接：同4.2.5 条。

4.3.6 地线连接：同4.2.6 条。

4.4 吊顶内管路敷设

4.4.1 盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1000~1500 mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm 处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于，不可拆卸的吊顶应预留检查口

4.4.2 水平安装时，应适当设置防晃装置。

4.4.3 操作工艺及要求可参考4.3.5 条，走向、弯度、管路连接可参考4.2.5 条。接线盒使用暗装盒。

4.5 石膏板(砌体)墙内管路敷设

4.5.1 本要求：

管路宜沿近路线敷设，并尽减少弯曲；

接线盒使用成品暗装盒。

4.5.2 预制加工：参考4.2.2 条。

4.5.3 测定盒箱位置：参考4.2.3 条。

4.5.4 盒箱及管路固定：

盒的固定：用手电钻在钢制龙骨上打眼，然后使用铆钉用把盒子与龙骨固定在一起，牢固可靠。

箱的固定：体积较小的箱子（如过路箱）可使用盒的固定方法，大箱（如控制箱）要单独用角钢做固定支架，箱子固定在支架上，固定牢固可靠。

管的固定：可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定。

4.5.5 管路敷设及连接：参考4.2.5 条。

4.5.6 地线连接： 参考4.2.6 条。

5 控制

5.1 金属导管严禁对口溶焊连接。

5.2 JDG、KBG、薄壁镀锌钢管连接时，用螺丝将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。

5.3 钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。

5.4 管路畅通，钢管弯曲半径不小于6 倍D（D 为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。

5.5 钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。

5.6 暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在3~5 mm 之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。

5.7 管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度本一致。

5.8 连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。

5.9 线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐。

6 标准

6.1 主控项目

6.1.1 金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4平方毫米；

6.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。

6.1.3 防导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防活接头，其接合面应严密。

6.2 一般项目

6.2.1 壁厚小于等于2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

6.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

6.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆小允许弯曲半径应下表规定。

1、无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆，小允许弯曲半径 10D

2、有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆，小允许弯曲半径 20D

3、聚氯乙烯绝缘电力电缆，小允许弯曲半径 10D

4、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，小允许弯曲半径 15D

5、多芯控制电缆，小允许弯曲半径 10D

注：D 为电缆外径。

6.2.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的础面50～80mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的大距离应下表规定：

壁厚>2mm 刚性钢导管：1.5(15-20)、2.0(25-32)、2.5(32-40)、2.5(50-65)、3.5(65以上)

壁厚≤2mm 刚性钢导管 1.0(15-20)、 1.5(25-32)、2.0(32-40)

刚性绝缘导管：1.0(15-20)、1.5(25-32)、1.5(32-40)、2.0(50-65)、2.0(65以上)

注：括号内数值为导管直径。

6.2.5 防导管敷设应下列规定：

6.2.6 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；

6.2.7 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

6.2.8 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

7 成品保护

7.1 在管路敷设过程中，及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理，防止泥浆或杂物进入。

7.2 施工完毕后，应将施工中造成的洞、沟槽修补完整，现场清理干净。

7.3 注意其它施工后的成品、半成品保护。