| | 华诺 | 型号 | ICS | | 准确度等级 | A级 | 皮带倾角 | 20（°） | | 环境温度 | -30～50℃（℃）（℃） | 环境湿度 | ≤90（%） | | 电源电压 | 380（V） |
ICS-17A型电子皮带秤，动态累计误差小于±0.25%，用于工厂和过程称重中，监测生产、控制产品装载及监测产品库存，为企现代化管理提供重要的信息。系统组成：
ICS-17型电子皮带秤由四部分组成：ICS-17型称重桥架，称重传感器，17A-II型速度传感器及测速滚筒，JS500称重控制仪表。 工作原理：
称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计托辊检测到皮带机上的物料重通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收，通过积分运算得出一个瞬时流值和累积重值，并分别显示出来。结构特性：
◆结构简单，安装简捷方便，力传递环节少；
◆独特的矩形杠杆，刚性好，无形变；
◆无磨擦橡胶耳轴支承，防腐蚀、防潮、抗振动；
◆抗侧向力﹑抗水平分力，有效的减少了皮带跑偏偏和落料偏移对系统精度的影响；
◆17A型称重区域广，四组托辊使皮带对称重的影响小；
◆传力杠杆：双杠杆；耳轴支点：4只；
◆ 结构简单，安装简捷方便，力传递环节少；
称重桥架：
ICS-17A型称重桥架在双杠杆上装有四组托辊，采用两只拉式传感器中间支承，外侧支承采用无磨擦耳轴支点。有效克服偏载对精度的影响，这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积，因而在恶劣的环境中不发生使用口装置和轴承装置带来的问题。称重桥架的主梁采用矩形钢管，这使整个称重桥架具有足够刚性、较小的自重、外表积灰面积达到低。为了保整个系统的稳定性，高精度电阻应变片式传感器安装于受拉部位，以减少非线性误差。
ICS-17A称重桥架可以直接装在各种不同宽度的皮带输送机架内，位于上下皮带之间，不占用空间高度，它是一个已在工厂组装好的整体，可以迅速方便地安装和校准。该称重桥架适应皮带宽度从500-2200mm。 称重传感器：
ICS-14，ICS-17A/B，ICS-20A/B系列电子皮带秤均采用拉式电子应变式称重传感器。主要技术指标如下：
◇ 外壳：“S”型密封保护
◇ 非线性：<0.03%FS
◇ 非重复性：<0.01%FS
◇ 蠕变：<0.02%FS
◇ 零点输出：±1%
◇ 在大流下，传感器弹性体施力点位移不大于0.2mm
◇ 温度灵敏度： 间隔：0.0008%FS/oF 零点：0.0015%FS/oF
◇ 滞后误差：0.02％
◇ 灵敏度误差：±0．1％
◇ 过载能力：传感器容的150％测速传感器：
◇ 测速传感器安装在尾部滚筒，测速滚筒或测速滚轮上，测速滚筒/滚轮安装在回程皮带的上表面，消除了皮带打滑造成的影响。该测速传感器为数字式无炭刷脉冲发生器，皮带运行时，速度传感器发出一系列速度脉冲，每一个脉冲代表皮带行程的一个单位长度，脉冲频率和皮带速度成正比。
◇ 外壳材为铸铝，能适应于露天工作环境。
JS500称重控制仪表：
JS500型(芯片进口)。其性能特点为：仪表具有称线性补偿，温度湿度补偿，停电保持数据功能，具有自动校准、自动调间隔、自动诊断故障等功能，并有自动零点跟踪，实物、挂码、链码、电子标定功能。系统参数：
| 17A 型 | 称重范围 | 0.5-6000 t/h | 皮带宽度 | 500-2200 mm | 皮带速度 | 0.05- 4 m/s | 称重区标准长度 | 4800 mm | 皮带输送机倾角 | £ 18 度 | 计精度 | (+ -)0.25% |
外形尺寸和安装尺寸： 带宽 | A | B | C | 输送机类型 | DT75 | DTⅡ | DT75 | DTⅡ | DT75 | DTⅡ | 500 | 488 | 508 | 720 | 740 | 770 | 790 | 650 | 638 | 658 | 870 | 890 | 920 | 940 | 800 | 838 | 858 | 1070 | 1090 | 1120 | 1140 | 1000 | 1068 | 1058 | 1300 | 1290 | 1350 | 1340 | 1200 | 1318 | 1308 | 1550 | 1540 | 1600 | 1590 | 1400 | 1518 | 1508 | 1750 | 1740 | 1800 | 1790 | 1600 | 1758 | ----- | 1990 | ----- | 2050 | ----- |
工作条件和安装条件：
环境温度： 机械：-20℃～+50℃ 仪表： 0℃～40℃
电源电压： 220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪ |