| 材 | 复合 | 尺寸 | 120*80*13（mm） | | 熏蒸消书 | 免熏蒸 | 形式 | 四面进叉 | | 植物检疫书 | 免 | 静载 | 3000（kg） | | 动载 | 1500（kg） | 使用范围 | 出货为主 仓库周转为次 |
模压托盘 简述： 模压托盘全称是植物纤维模压平面工托盘。该托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等，是整体结构，面板和9个支撑脚模压成型。托盘板上表面平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋。板面纵横受力均衡，九个脚分布能满足铲车四向插入，属平面四向进叉单面托盘。 介绍：（模压托盘的产生原因） 托盘是堆放货物的载体，是机械化装卸、搬运的工具。托盘把分散的小型货物与集装箱按一定的数归总，以单元形式运输与叉车一起组成集装单元的运输体系，因此托盘已成为现代物流系统不可缺少的重要器具，为各国普遍采用。随着国民经济的发展，特别是我国加入WTO，货物运输不断增加，对托盘的需求也在不断增长。过去一直以来，托盘多数以实木作为原材料，以满足托盘市场的需求。但随森林资源的日益减少，充分利用小径级木材、木材加工剩余物以及木纤维材料越来越被加以重视，德国、美国相继研究并开发出木模压刨花托盘，以提高木材及木纤维材料的利用率。 1971 年Werzalit 公司发明了在金属模具中加入混有热固性树脂稻纤维材料、木刨花模压制造刨花板的利技术。Litco 公司在1979 年利用该技术建立了家模压刨花托盘生产企（Presswood Pallet Plant）。 模压工托盘是刨花模压制品中重要的一类，主要用于码头、货场、仓库、车间、商场等地搬运、贮存货物，它与货物形成一个移动单元或搬运单元，与叉车、搬运车、起重机等配合作用。工托盘一般规格为400 mm ~600 mm，600mm~800mm, 800mm~1000mm，1000mm~1200mm，1100mm~1100mm。动态承载能力从250kg~1500kg，托盘自重10kg~20kg，托盘的弧形边缘、槽形梁和巧妙的的加强筋设计，使得载重系数高达80（动载）。刨花模压工托盘为异形，等强度薄壳构件，自重轻，强度大，其承载与自重比（载重）高达60~80（动载）和200~300（静载）。 1 托盘生产的工艺原理 将细碎木片先经148℃~138℃从高温到低温进行蒸汽干燥，热处理时间30min，然后与热固性树脂混合，置于220℃条件下进行模压成型，压力为1400psi或98kg/cm3。在这个过程中托盘第部温度达105℃，并保持托盘内部温度超过56℃的时间在30min以上，产品后的含水率不超过9%。 整个生产过程是在高温、高压下进行的，灭了残留在木材中的任何昆虫和真菌，同时由于所生产稻产品密度高，可以防止任何其它昆虫的重新繁殖和重新侵入。这种模压制品是新的“人造木制包装材料”而不是传统的“实木包装材料”，其产品不再需要进行防虫处理，制品中没有任何活的昆虫，ISPM15（Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15）对出口木材包装制品的需求，并经过各种使用寿命的循环疲劳试验，不需进行任何特殊处理，可以与货物一起运往其它国家。 2 模压托盘的生产工艺 2.1原料和刨花制备：采用轻木材（密度大托盘自重增加），刨花形态，一般长50mm，宽10-20mm，厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应清除尘土，并严格控制树皮含，不得超过5%以保良好的刨花形态，刨花厚度0.3~0.5mm 为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花，然后送入干燥机，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。 2.2 拌胶：为防止刨花破碎，不宜用高速拌胶机，一般用滚筒拌胶机，可设两个喷雾系统，以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚树脂，施胶为2%-15%，一般为4%-10%。经计后的刨花与定的脲醛树脂同时送入拌胶机，混合均匀后的刨花含水率，应控制在8~10%的范围内。 2.3铺装及热压：采用设备，铺装分两次进行，先铺托盘脚并预压，再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上，凹模则往返于热压机和铺装机之间，放置热压机下部工作台上，有脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内，进行预压、热压待树脂完全固化后即可起模。先将施胶后的刨花，定铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。 2.4 整边：主要为切边，即除去制品边缘多余的飞边。 3 产品的技术特点 产品的主要技术特点有： （1） 含水率较低，一般控制在6%~8%之间，托盘在使用过程中不吸湿、不变形。 （2） 尺寸稳定，重轻，不扭曲和翘曲。 （3） 模压产品尺寸精度高，其中门设计的加强筋保了产品的强度和制作精度。 （4） 能保持强度和刚度恒定，模压过程中消除了木材自身的缺陷，并且强度比传统木板组装的产品强度高。 （5） 重比硬阔叶树材实木的托盘制品轻50%。 （6） 四周的圆角设计防止产品在包装和运输过程中的破损。可实现自动捆绑作，节省操作时间。 （7） 可以多个托盘叠加在一起堆置，50个托盘的高度约7英尺。静载荷是动载荷的10 倍，用铲车可以从四边将托盘铲起。 （8） 可以与满足进出口务的运输，而不需进行熏蒸处理。 （9） 可以利用木材加工剩余物和废材和低等级木材来制造。 （10） 产品属于环境友好型，可以实现再循环、再回收、再利用，低污染，回收率可达。 （11） 价格比传统的叶树材或阔叶树材更。 （12） 采用环保型脲醛树脂胶作为胶粘剂将木刨花或木纤维直接模压成型。 （13） 每个标准集装箱贷柜约可以放1000 只托盘，使用户的运输费用减到小。 （14） 大承载能力可达2500KG以上。 （15） 同样数的托盘，比普通木托盘节省3/4 的空间。铲车可以搬运60 只托盘，而普通木托盘只能搬运18-20 只。 4当前模压托盘的发展 4.1模压托盘如今占整个托盘市场份额的3%左右，2010年之后的市场和之前相比市场的占有率的提升超过了150%。而同比实木托盘的市场份额正在以每年30%的速度下滑，其所留市场主要被模压托盘所占有，因为模压托盘是新型的环保托盘，对环境无污染，其使用的原材料秸秆和树枝丫是可循环资源，同时还提高的农民的收入。特别是在“十二五”规划出台以后，完全《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》里第容。该产品再得到了市场的认可的同时也得到了国家的大力扶持。 4.2如今出现了多家生产模压托盘的企如：南京，淮安，深圳，广东，厦门等多个省市地区。
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