| 型号 | I-IB2寸 | 用途 | 化工泵 | | 性能 | 变频 | 驱动方式 | 电动 | | 排出压力 | 8（Mpa） | 转速 | 960（r/m） | | 功率 | 5500（w） | | 上海正奥 | | 流 | 5.6（m3/h） | 进出口径 | 50 | | 吸程 | 3 | 扬程 | 120 | | 工作温度 | 100度 | 使用范围 | 润滑、输送 |
一、产品概述： I-1B系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵的输送功能。
二、产品特点：
1． 可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。 2． 输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。 3． 排出压力与转速无关 ，低流也可保持高的排出压力。 4． 流与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流调节。 5． 自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。 6． 泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。 7． 运转平稳、振动、噪声小。 8． 结构简单、拆装方便。 本泵广泛应用于化工、制、酿造、造纸、食品等单位。 三、结构材形式: I-1BB型：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微、碱浆液输送。 I-1BF型：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制、及腐蚀性浆液的输送。 橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。 传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。 配用电动机有一般封闭式，防式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。
四、性能参数：
I-1B浓浆泵性能参数表 型号 | 进出 口径 | 扬程 (m) | 压力 | 电机功率 (kw) | 理论流 MPa (m3／h) | 实际流 0.6MPa1.2MPa (m3／h) | 吸程 (m) | 转速 | I-1B1寸 | | 50 | 5 | 1.1 | 2.39 | 1.5 | 2 | 960 | 25 | 100 | 10 | 2.2 | I-1B1.5寸 | 40 | 80 | 8 | 2.2 | 5.2 | 3.2 | 3 | 960 | 120 | 12 | 4 | I-1B2寸 | 50 | 80 | 8 | 3 | 8.85 | 5.6 | 3 | 960 | 120 | 12 | 5.5 | I-1B2.5寸 | 65 | 60 | 6 | 3 | 10.6 | 6.5 | 3 | 960 | 120 | 12 | 7.5 | I-1B2.5寸 | 75 | 60 | 6 | 5.5 | 18.1 | 12 | 3 | 960 | 120 | 12 | 11 | I-1B3寸 | 100 | 60 | 6 | 7,5 | 24 | 16 | 3 | 960 | I-1B4寸 | 125 | 60 | 6 | 11 | 27 | 19 | 3 | 960 | I-1B5寸 | 150 | 60 | 6 | 15 | 35 | 24 | 3 | 960 |
I-1B浓浆泵性能参数表（老式） 型 号 | 流 (m3／h) | 扬程 (mm) | 吸程 (mm) | 进出口径 (mm) | 转速 | 配用电机 (kw) | 压力 | I-1B1寸 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2 | 3 | I-1B1.5寸 | 3 | 80 | 3 | 40 | 960 | 3 | 8 | I-1B2寸 | 5.4 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 | I-1B3寸 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 | I-1B4寸 | 13 | 50 | 2 | 100 | 960 | 11 | 5 | I-1B5寸 | 15 | 40 | 2 | 125 | 960 | 15 | 4 |
五、应用范围举例 本系列浓浆泵接触物的零件均选用不锈钢.螺杆衬套用中硬度橡胶制作，因而本泵适用于食品加工行和制、化工等行使用。例如 1 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送； 2，罐头厂的、食品厂堤粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱果酱、蛋黄酱 、淇淋等的装料和输送； 3，酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料.压滤机装料粮食废渣的输送； 4，鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送； 5，果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂.墳料机的加料等： 6，粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及辅送； 7，肉类加工厂、屠宰物；油脂、肉油揮取、装箱、废液的输送； 8，制厂：各种维生素液、液、乳剂的加料运输.悬浮液、盐水、盐污泥、渣等输送； 9，化学工：、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送； 10.印刷油墨的配料输送； 11.造纸厂的纸浆、墨液的输送； 12.石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送； 13.乙炔电石污泥的输送； 14.建筑行镝送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等； 15.可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类； 16.广泛用于工和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是台适的； 17.用于原子能发射的污染水、污染液和其它物料的输送； 18.矿井排污水、污泥。 此外在钢铁工、造船工、陶瓷工、制革工水厂都能使用。 六、故障与排除： 故 障 | 原 因 | 排除方法 | 1.启动困难 | 1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大： 2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大。 | 1.用管子钳搬动眹轴器泵主轴3?6转： 2.调整填料压盖。 | 2.启动后 不出料液 | 1.有大空气吸入： 2.电动机转向不对： 3.料液粘度过大。 | 1.检宋肟谝何皇欠裉?吸入管是否漏气 2.调接电动机的任意两相进线： 3.稀转料液。 | 3.泵有较大的振动或噪音 | 1.电动机与泵轴不同心： 2.泵内吸入空气或料液混有大空气- | 1.重新调整同轴度： 2 .检肆弦何?设法排除吸入液中的空气。 | 4.运行过程中.流显著下降 | 1.衬套磨损.间隙增大： 2.转速降低： 3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效： 4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵内^ | 1.更换衬套.必要时換螺杆： 2.说缭春偷缁?nbsp; 3.停机检修.更換轴朕轴节或绕轴： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气. | 5.电动机超载 | 1.扬程超过泵的饧程过多： 2.料液粘度太大： 3.电压太低. | 1.尽减小管路水头损失.或更换高扬程泵。 2.稀释料液： 3.检嗽?提高电压至规定值 。 | 6.轴封填料处大漏液 | 1.压盖过松： 2.填料磨损： 3.进出口位置反。 | 1.调整压盖： 2.更换填料： 3.以中间法兰口为吸入口。 |
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