| 品名 | 钨钢 | 牌号 | VA30 | | 产地 | 进口 | 纯度 | - | | 杂含 | - | 重 | - |
| CD-EDM337+HIP的简介：
EDM=电加工化处理：去除异常第应力，保障电加工品
HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光 学抛光
KENNA METAL肯纳金属CD337的平均颗粒度=3 um，为中粗颗粒 钨钢。
特别适合厚片，不锈钢，铝片或者有粘性的钢材冲压工作。
CD-EDM337+HIP的主要特性：
1. 高强度2. 高耐震冲击3. 中耐磨4. 良韧性
CD-EDM337+HIP的主要应用：
1.各类中厚片冲压，拉深，成型，印压，锻压担具。
2.马达片/EI矽钢片冲压，拉深罐头模具，冲击冲头，冷成型。 美国肯纳金属材料的牌号： 产品描述
牌号 | 钴%比 | 种类描述 | 产品运用 | CD-700 | 4% | 超抗磨损 | 喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具 | CD-30 | 6% | | | CD-630 | 6% | 高抗磨抗震 | 电路圈板钻. 聚脂薄膜的冲压模具. 顶端压榨机. | CD-35 CD-K3135 | 9% 9% | 高抗磨抗震 | 滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲. | CD-36 | 10% | 高抗磨 | 冲压模具.金属压制模具.拉伸模具. | CD-636 CD-KR855 | 10% 10% | 高抗磨抗震 | 冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具. 焊接框架(细小部分的铜).退火铜.拉伸模具(不锈级数为300) | CD-337 CD-K3109 CD-KR466 | 11 12 12 | 重型冲击轻磨损 | 冲压穿. 冲压模具.成型模具.能冲模冲压机.模锻模具.矿工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.0.75’’厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈的305刺穿冲压机, 运用在粘性的钢铁中有很好的效果. | CD-18 | | 强抗磨抗损 | 冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴,模具. | CD-40 | 13% | 中级冲击 | 冲压模具.压制模具. 青铜. 铜.能冲磨环形物,.金属成型模具.拉伸模具. 剃模具. 冲制模具.钻头 | CD-50 CD-K3150 | 15% 15% | 中级抗冲抗磨损 | 冲压模具.成型模具. 卷轴模具. 心轴.切割.压制模具.钻棒.石油过滤器. 研磨,. 冲压模具锯齿. 钳子狭口. 铝模具模锻. | CD-650 CD-KR887 | 15% 15% | 低冲击抗磨损性强 | 剃的冲压模具. 电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具.(重金属). | CD-60 | 20% | 重冲击重震动 | 收割台模具. , 锻匠碾碎. 铆钉装置 | CD-70 | 25% | 强抗震磨抗冲击 | 巨大的消隐冲压机.冷制模具. 钉子和钳子模具. 模锻模具. |
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3.厚冷扎板拉深模具，不锈钢精密冲头，冷挤压，反挤压凸模具。
含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。 硬合金中主要成分为碳化钨，所以也被称作钨钢 钨钢属于硬合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。 常用于车床具、冲击钻钻头、玻璃头、瓷砖割之上，坚硬不怕退火，但脆。属于稀有金属之列。
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| 超细晶粒硬合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0µm以下，大部分在0.5µ,m以下，是普通硬合金WC粒度的几分到几十分，具有硬合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93HRA，抗弯强度为2000～3500MPa，比含钴相同的一般WC-Co硬合金要高，与加工材料的相互吸附-扩散作用较小，特别适用于耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。
下面以超细晶粒硬合金YS2，YM051，YM052等具牌号为例，阐述在加工耐热合金钢生产中的一些应用。
（1）YS2硬合金
YS2硬合金是株洲硬合金厂生产的一种超细晶粒硬合金，其性能相当于标准中的K30，它的WC晶粒尺寸小于0.5µ,m，硬度为91.5HRA，抗弯强度达2200MPa，在800℃时的高温硬度为930HV，比一般YG类硬合金高出200～300HV。
在加工K3镍铸造合金的外圆时，在相同切削用v=5～6m/min，f=0.5mm/r，ap=0.1mm的条件下，YG8单损为0.5mm左右，YS2为0.25mm;在后面磨损同为0.3mm时，YS2的具耐用度为15min，而YG8或YG8W的具耐用度还不到5min。
用YS2车加工耐热不锈钢Cr17Ni2时，当以n=700r/min，f=0.04min/r，ap=0.5～0.6mm的切削用镗f30+0.03mm时，在保精度及表面粗糙度的条件下，具磨的加工件数为:YT15为4～5件，YT05为29～50件，而YS2则可加工90～140件。由此可见，超细晶粒硬合金YS2低磨性或具耐用度要比普通硬合金高。
（2）YM系列硬合金
YM051、YM052、YM053是硬合金一种超细晶粒硬合金，它的WC平均晶粒尺寸为0.4～0.5µm，1µm以下的占95%以上，硬度大于92.5HRA，抗弯强度在1600MPa以上。YM051、YM052的通用性很强，既能加工钢材，又能加工铸铁，对耐热合金钢如铁、镍高温合金、钛合金、耐热不锈钢等难加工材料的加工效果尤为显著，YM053则主要用于加工各种铸铁。
在车削GH132铁耐热合金钢（f62～f400mm）端面时，在相同切削用n1=45r/min，ap1=1.0mm，f=0.15mm/r的条件下，具走一后单损分别是:YM051为0.1mm，YS2为0.21mm，YG8为0.35mm;当n2=60r/min，ap和f值不变时，则分别为0.1mm、0.25mm和0.27mm。在车削其外圆时，用同一切削用n=20r/min，ap=0.8，f=0.07mm/r，并在采用切削液的条件下，原来使用的高速钢车每磨只能加工一件，还保不了锥度;用YG8车容易产生崩，每次磨也只能加工一件;而采用YS2或YM052车，每次磨后可加工2～3件，并能较好地保工件的锥度和表面粗糙度。
当粗车合金半钢轧辊（硬度为60～70HS，尺寸为f800×1800mm）时，在切削用v=17m/min，ap=16mm（YT5）或20mm（YM052），f=0.625mm/r（YT5）或1.75mm/r（YM052）的条件下，YT5具耐用度明显低，只能加工200～300mm，加工效率亦低;YM052能加工500～600mm，加工效率是YT5的2～3倍。
由上可知，超细晶粒硬合金具，由于其晶粒极细，可以磨得锋利、光洁;同时由于它的强度和硬度都很高，故能长时间保持有极小的圆弧半径和粗糙度。因此，在加工耐热合金钢时，使用YS2、YM051、YM052、YD05等超细晶粒硬合金具比采用YT、YG、YW三类普通硬合金具有较好低热性和综合耐磨性能，不仅其具耐用度有明显提高，切削效率提高数倍，而且加工工件的表面粗糙度也显著降低。因此可广泛应用。 | |
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