是否提供加工 | 是 | 型号 | DW15L×30 | 产品类型 | 全新 | 配件类型 | 通用配件 | 使用领域 | 林、农 | | 拖拉机钢圈车轮 |
1.用途 本机主要用于平板轮辋的冷滚压成型,可以加工轻型汽车、客车、轿车以及农机械和小型工程机械用的轮辋,若配以相应的辅助模具及工装,亦可用于无内胎车轮和金属桶体的冷滚压加工。 并可根据滚型件截面形状决定由一滚成型或二滚、三滚甚至多滚成型;本机与热滚型轮辋相比,轮辋的精度高,强度大;与非悬臂式滚型机相比,轮辋装卸方便,生产,单件能耗底,操作及模具的装卸调整方便。2.主要技术参数1) 加工轮辋直径:16″~ 38″2) 加工轮辋宽度:4.5″~ 20″3) 加工轮辋板厚:3mm ~ 5mm4) 上轴直径: φ2000-0.025) 下轴直径: φ2000-0.026) 两轴大中心距:570mm7) 两轴小中心距:340mm8) 主轴有效装模长度:550mm9) 滚压力: 400KN(10Mpa)10) 主轴转速: 约200转/分钟11) 电器控制方式:PLC控制13)总功率: 128KW (三)设备的外形及结构特点 本机主要由上轴和摆轴(下轴)的悬臂端分别装以上、下滚型模,在双轴反向旋转中,摆轴渐渐上升,使工件在上下模接触后,施加一定的压力滚压成型。 一对导向轮在上轴的左右分布,用于对滚型工件在滚形中控制工件成形的稳定性;调整导轮机构的上下、左右和前后的位置,可防止工件在滚形过程中发生的轴向窜动和径向摆动。组成结构:机身、送料架、上轴、下轴(摆轴)、铰轴、左右导向轮、摆轴(下轴)倾角调节机构、液压系统、气动系统、电气系统等十大部分组成。1) 机身:它是本机的础件,前为手动送料架,后为传动装置;上下轴、摆轴等装入其中,液压与机身为分开独立设置;左右两侧为调节工作门,电气控制箱与液压连在一起,整台机器所需的一切动作均由连接电气控制箱的电控操作(台)控制。2)送料架:由两件钢管焊合件及架座组成,可根据工件直径的大小,调节两钢管的中心距及架座的高低位置,使轮辋能自由的套入下滚型模上,并有可靠的轴向装置。当将电气按钮调至“运行”位置时,向里推动送料架碰到行程开关撞杆,即可完成滚型的全部动作过程即:工件上升、保压延时滚型、工件下降。3)上轴:由液压马达直接驱动;当主油泵启动后上轴以一定的速度转动。4)下轴:由铰接油缸HSG-φ180/125E托起,使之回绕铰接轴上下摆动,其后部装有同步差速机构,以保上下滚型模的线速度相同,在生产过程中,因模具修整直径发生变化时,同步差速器可起到补偿作用,减少滚型模与轮辋表面的滑动摩擦。5)铰轴:两轴端均装有关节轴承支承,是摆轴的回转中心;其后部支承的中心位置可由机身后右侧的两个手轮调节,使之上下移动;以保摆轴与上轴轴线之间达到工艺所需要滚压时的平行程度;下轴的径向调整范围为:±1.0°。还可调节铰轴中部的两个螺母,使摆轴轴向位移,确保上下滚型模之间轴向的吻合精度。6)左右导轮架装置:左右导向轮分别由两只气缸带动在各自的导向轮上升降,导向轮装置可上下及左右任意调整;在工作前应根据加工不同轮辋的直径,上下和左右调整导轮架,并使之在佳的位置上,以稳固轮辋在滚压成型时不发生前后窜动或左右晃摆。7)摆轴(下轴)倾角调节机构(附图3) 为了使上下轴的滚型模具接触时在一个平面上,有时需要对下轴的倾角进行调整,其调整方法为:当下轴的的前端(装模具端)需往上调整时,松开调切螺钉2,转动调节螺钉1使滑块下移,从而带动摆轴的一端下降,另一端(装模具端)上升到所需角度后紧螺母。反之则可实现向下倾角的调整。下轴的左右的微调是通过紧定螺钉3来实现的。本机上下倾角的调整范围在±1.5°。
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