自动捆扎机 为通用之机型，捆包速度快，故障率低 - 储带可根据弓架尺寸自由调整，弓架尺寸也可按客户需求自由选择
- 完全免加油，保养容易
- 捆扎型式：平行1~多道，有手动、自动连打、球开关、脚踏开关
- 掀盖式面板，保养方便。
- 新式电热装置，加热快、寿命长。
- 单芯片电控，功能、操作容易。
- 可选购自动送带装置。
- 4种捆包方式保了客户各种各样的捆包要求。
- 包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。
全自动打包机原理 1、模块式铝合金弓架设计，拆装方便； 2、采用全自动化设计，操作使用更为方便； 3、捆包的大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要； 4、电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作； 5、打包紧力，故障少，方便； 6、打包动作柔和，耐用性，打包功能完善； 7、打包结束后电机停止，省电实用； 全自动打包机出现故障的地方和方法 故障：切不断钢带 原因：1）切磨损或故障 方法：检查切或切架是否磨损或故障，如磨损严重应更换 2）气压降低 方法：检查工作压力是否正常； 切断钢带力来自封气缸参见故障现象； 检查封操作 故障：扣夹口承受的拉力不够 原因：卡紧块联接或联接销磨损 方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换 全自动打包机的打包流程 带子送到位→收到捆扎→制动器放开，主电机起动→右顶上升，顶住右带于滑板处→导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→退带电机起动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次起动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升，压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶上升，切断带子→中顶下降→中顶再次上升，使两带子牢固粘合→中顶下降，左、右顶同时下降→加热片复位→滑板后退→导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机起动，带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶于导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸合→完成一个工作循环。 全自动打包机的结构设计 1.集成电路设计： 新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便,打包机服务便捷。 2.瞬间加热，立即打包： 创新高速热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET打包机进入佳打包状态。 3.自动停机装置，省电实用： 当捆包动作完成，60秒内不再操作时，打包机结构设计紧凑,马达会自动停止，进入待机状态。 4.新型刹车设计： 捆扎机使用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保进带平稳无噪音,打包机价格合理。 全自动打包机的功能 由于包装物的不同，捆扎的要求不同，因而其捆扎的形式也多种多样。常用的捆扎形式包括单道、双道、十字交叉形、井字形、多道交叉形等。其主要功能如下： a) 保护功能：它可以将包装物捆紧，扎牢并压缩，增加外包装的强度，减少散包所造成的损失； b) 便捷：它可以提高装卸的效率，节省运输时间、空间和运输的成本。
全自动打包机使用的注意事项 1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。 2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道. 3.请勿用手直接触摸加热片. 4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作. 5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形. 6.输带滚轮表面请勿粘油 7.机器不用时切记拔掉电源. 8.勿随意更换机器上的零件。 9.主要零部件要经常用油润滑。 常见的全自动打包机类别特点 全自动打包机适用：广泛用于食品、医、五金、化工、服装、邮政等行，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、箱打包、轻工打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。 特点：模块式铝合金弓架设计，拆装方便；采用全自动化设计，操作使用更为方便；捆包的大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要；电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；打包紧力，故障少，方便；打包动作柔和，耐用性，打包功能完善；打包结束后电机停止，省电实用。 全自动打包机的性能特点 全自动打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机价格:全自动捆扎机价格或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。 标准型自动打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声*雾等不影响操作人员健康。 全自动打包机和半自动打包机的区别 全自动打包机，无需人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，只需按动开关可以自动完成打包，方便快捷，适合单机大批生产。 而半自动打包机时，需要手动插带，插入打包带后，机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作，所以不适合大批的生产。
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