型号 | TC9710/11 5710 3710 | 类型 | 阻燃型 | 厂家(产地) | 深圳 |
目前我国耐火电线电缆市场主要是以无机矿物绝缘电缆、绕包云母带塑料绝缘电缆为主。无机矿物绝缘电缆虽然具有耐火性能越的点,但其有不易弯曲、加工工艺复杂、需多次接头安装施工不便、绝缘电阻较低等缺点。绕包云母带塑料绝缘电缆作为无机矿物绝缘电缆的低端替代产品,虽加工工艺简单但其有耐火性能较差、燃时绝缘粉化严重不耐受冲击敲打等缺点。而陶瓷化硅橡胶耐火电缆具有非常好的防火、耐火、阻燃、低*、无的性能,用这种陶瓷化硅橡胶做绝缘的电缆,在燃后其绝缘层结形成陶瓷化硬壳且在火灾(600-1300℃)的环境下不熔融、不滴落,能抗受一定的冲击敲打,从而保障电缆在火灾情况下线路的畅通,并且陶瓷化硅橡胶绝缘电缆具有很好的电缆柔软弯曲性能、绝缘电阻高、加工工艺简单、安装施工方便等点,是替代无机矿物绝缘电缆的佳选择,具有广大的市场前景。 产品特点: 1、陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶,是具有水平,国内的高科技、新材料、无污染、环保 绿产品; 2、陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶制造的电线电缆,在650-1000℃或以上的火焰中,经过90-180分钟 或以上的时间蚀,硅橡胶在很短的时间内被结成坚硬的陶瓷化壳体,坚硬的陶瓷化壳体,保了 线路在被蚀过程中,不断路、不短路,不延燃,有非常好的阻燃性,从而保了线路在火灾中不断 电,为逃生和抢救火灾提供了保障; 3、陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶,具有阻燃、无卤、低*的特点,欧盟ROHS指令,燃时无腐 蚀性和性物和气体产生,不会对受灾人造成二次危害; 4、用陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶制作低火电线电缆,被结成的坚硬的壳体,能够承受一定的水 的喷淋和一定强度的震动,能保线路不断裂,不短路,为消防减灾提供必要的前提保障; 5、用陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶制作低火电线电缆,由于有非常好的阻燃性,坚硬的壳体的保护 性,在承载超载、超负荷、短路电流致导体熔断(1083℃)过程中,不短路、不起火,导体熔断形成 的铜液不流出线外,杜绝了电线超载、短路引起的火灾隐患; 6、用陶瓷化耐火电线电缆硅橡胶制造低火电线电缆,在常温下具备了普通硅橡胶电线电缆低高温、 抗老化、良的电性能等特性; 7、用陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶制做耐火电线电缆,它的生产、加工和普通硅橡胶电线电缆的加工 工艺一样,不需要改变工艺和增加设备,无需缠绕云母带、石棉等,挤出成型,既可以做防火层、 绝缘层,也可以部分做护套,简化了耐火电线电缆的加工工艺,从而大幅度降低了成本; 8、用陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶制作低火电线电缆,在火灾情况下,能够保通讯、电力线路的 畅通,为生命、财产的抢救赢得宝贵时间,为减少火灾损失做出重要贡献。 型号及各项性能: 型号 | 密度g/cm3 | 硬度(邵A) | 拉伸强度(MPa) | 断裂伸长率(%) | 撕裂强度(KN/m) | 体积电阻率(Ω.cm) | 击穿强度(KV/mm) | 介电系数ε | 介电损耗角正切(tgδ) | 性指数 | 氧指数 | 阻燃性 | TC9711 | 1.42 | 70±5 | ≥8.0 | ≥200 | ≥23 | 2×1016 | 24 | 2.8 | 0.01 | 0.8 | 42 | VW-1 | TC9700 | 1.42 | 70±5 | ≥8.0 | ≥200 | ≥23 | 2×1016 | 24 | 3 | 0.01 | 0.8 | 40 | UL94V-0 | TC3710 | 1.45 | 70±5 | ≥8.0 | ≥180 | ≥21 | 2×1015 | 22 | 3.2 | 0.015 | 0.8 | 40 | UL94V-0 |
化: 陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶的挤出成型工艺和普通硅橡胶一样,其工艺流程为:加→挤出→化。 1.加 化剂:双二.四 化剂用:混合胶的0.5%~~0.7% 加设备:开炼机 加操作:由于硅橡胶的结构化效应,加前需将混炼胶在开机上翻炼,待胶料包辊后,再往胶料上逐次添加化剂双二.四; 后打三角包或打卷,化剂混合均匀后即可下片。(注:加时,开炼机一定要通冷却水,辊温度不能超过50℃。) 2.挤出 挤出设备:硅橡胶电线电缆挤出机。根据所挤出电线电缆规格选择合适担具,安装调试好模具。 3.化 化设备:热空气化炉或微波化烘道。化温度170℃~~230℃,具体设定需根据挤出速度及线缆规格。 陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶性能测试报告: 测试内容 1.硬度 73Shore A 2.拉伸强度 8.1Mpa 3.断裂伸长率 223% 4.撕裂强度 23.5KN/M 5.密度 1.42g/cm3 6.体积电阻率 2×1016Ω.cm 7.击穿强度 24 KV/mm 8.介电损耗因子 0.01 9.介电系数 2.8 10.性指数 0.8 11.氧指数 42 12.阻燃性 UL94V-0 13.产*性危险分级 ZA1 14.热空气烘箱老化试验 200℃ 7天 a.老化后拉伸强度 6.5Mpa b.老化后断裂伸长率 201% 15.燃时释放体的测定 a.卤化氢气含(HC1) 0.59mg/g 值 5.1 c.电导率 1.2us/mm 化条件: 化剂:双二,四;用0.5-0.7% 化温度: 145℃×2mm 注明: 测试导体规格为截面积1mm2 ,所用绞线为32/0.2,挤出电线外径3.0mm 利用陶瓷化耐火硅橡胶挤出该电线,做耐火实验950℃,1.5小时3A熔断器不熔断;试验依据标准GB/T12666.6-1990. 以上综合性能均在化剂为双二,四的情况下测得,其它化剂对胶料党些性能有较大差异,建议不用。
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