光彩物单型镀锌光亮剂 一、特点： 1. 镀液不含铵和其它络合物，废水处理简单。 2. 镀层全光亮，适应于低铬钝化。 3. 对各类体材料适应性好，无论是高碳钢、渗碳钢、铸铁件、粉末冶金件和锌压铸件均可镀上 光亮锌层。 4. 镀层脆性较小，适用于镀较厚锌层。 5. 添加剂耗用低，镀液维护容易，有利于降低生产成本。 6. 滚镀、挂镀皆可适用。 二、配方及操作条件： 浓度范围 200～240 g/L 锌 (电池级) 40～80 g/L 硼 30～40 g/L 单型光亮剂 17--20 mL/L 温 度(℃) 10～40 pH 值 4.8～6.0 Dk(A/dm2) 0.1～5 三、使用及维护： 1. 另外取槽体加和纯净水或自来水，搅拌使其完全溶解倒入镀槽，未溶解完的再取水继续溶解，但水不可超过镀槽使用水位。 2. 将所需的硼另用热水溶解后加入槽中。然后加入锌，并加水至所需体积，搅拌至 完全溶解。 3. 将所需的 单型光亮剂 加入搅匀， 即可电镀。 4. 正常生产时，每周分析调整、硼和锌。 5. 光亮剂按每千安时消耗80～100毫升添加。 添加时须用镀液稀释2～3倍加入。 四、故障及处理方法： 故障现象 | 可 能 原 因 | 解 决 办 法 | 光亮度差 | 1.光亮剂不足 2.有机杂污染 | 1.补充光亮剂 2.活性碳过滤处理 | 覆盖能力差， 内及凹处无镀层 | 1.光亮剂不足 2.含低 3.镀液温度过高 4.铅杂污染 | 1.补充光亮剂 2.补充 3.降低温度 4.锌粉处理 | 光亮范围狭，镀 层易焦 | 1.镀液pH高 2.锌含过低 3.硼过低 4.光亮剂不足 | 1.用稀调整pH值 2.补充锌 3.补充硼 4.补充光亮剂 | 镀层有白雾 | 1.有机杂影响 2.镀后清洗不良 | 1.活性碳过滤处理 2.更换清洗水 | 镀层经出光后发黑 | 1.铁杂 2.铜杂 | 1.双氧水处理过滤 2.锌粉处理 | 镀层出现滚桶眼 | 1.光亮剂不足 2.铁杂 3.电流过大 4.锌含过低 5.工件装载过多 | 1.补充光亮剂 2.双氧水处理过滤 3.降低总电流 4.补充锌 5.降低装载 |
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