HE-铁矿结添加剂大城华迩厂家生产直销

前 言：
    “科学技术是生产力”，企间的竟争归根到底是科技的竟争，谁能降低成本，并且提高了和产，谁能够把的生产技术，先应用于生产实践，无疑谁在激烈的市场竟争中抢得先机，赢得主动，使企获得更大发展，而成为同行中的佼佼者。 
    多效强化结剂是我公司科研人员，联合中科院高能物理研究所共同开发研制的新一代冶金化学添加剂，是炼铁结领域的新前端技术，并已通过家签定。新世纪炼铁工发展的重点是节能、增效和环保，这是因为炼铁是钢铁生产中弟耗大户和主要污染源，由结、球化、焦化和高炉各工序组成的炼铁过程，消耗了吨钢总能的近70%，而结作为炼铁过程的重要组成部分，它的成本、和产，直接影响了炼铁的综合效益。 
    经过实践表明，对结过程和工作原理，没有深刻的理解和理论认识，不可能控制该过程的进行和发展。 
    多效强化结剂通过对不同含铁原料、各种熔剂的特性和不同燃料组成成份，以及结过程的各种物理化学反应及其生成矿相的结构性，进行系统的理念研究和科学的实验分析，并应用于实际工生产实践获得成功。以实现厚料层、低温、高氧化性气氛结为指导，通过气化增氧、助燃催化、稳定强化等手段，来达到降低燃料消耗、提高结机利用系数，增加产和强度，提高成品率，降低返矿率，降低结废气中的SO2含，为企创造良好的经济效益和社会效益。

多效强化结剂的物理特征标：
    主要由燃煤气化剂、增氧剂、阻凝剂、助燃剂、增强剂和超细粉末稳定剂等多种无化学成份组成。产品经科学配方，按比例复配而成，经过了配方筛选，原料合成、研磨、烘干、检、包装、成品等严格的工艺流程。其指标如下：

产品性能及作用：
    1、降低固体燃料消耗
    结料中的配炭决定着结温度、气氛性及结速度。因本品含有增氧、助燃物，因此可催化加快固体燃料的燃反应速度，特别是对固体燃料中非碳物的催化作用更强，激活混合料中可燃元素及固体燃料的反应活性，加上结剂固有的强力可燃、助热物，使料层总热大大增加，温度升高，固体燃耗相对降低。
    2、提高结矿强度，提高成品率和产，降低粉化率，提升结矿品
    由于增强剂和稳定剂的加入，改善增加了生产液相的数和性，增加了湿润性良好的胶结相。同时，抑制了正硅钙的晶型转化（晶型转化时，体积增大10%，发生体积膨胀，导致结矿冷却时的自行粉碎）。同时由于Fe0的降低，结气氛的改善减少了难还原的铁橄榄石和正硅钙的形成（CaO与SiO2及Fe0的化学亲合力，比CaO和Fe2O3的亲合力大得多），利于赤铁矿和铁钙的形成，抑制了粉化现象，提高了结矿的强度，粒级趋于化合理，同时改善了结矿的还原性，成品率上升，返矿下降。
    3、提高结矿产
    垂直结速度是决定产的重要因素，与产本成正比关系。而垂直结速度是由燃料的燃速度和传热速度决定的，当配炭适宜或较高时，结过程总速度取决于炭的燃速度，燃速度与供氧强度成正比，结剂中的富氧离子加快了炭的燃速度，提搞了燃效率，同时高温使料层中水的气化速度变快，过湿层透气性变好，气体的传热速度加快，垂直结速度提高，产提升，同时含粉率的降低，强度的提高，使成品率上升，返矿率下降，产相应提高。
    4、降低Fe0含
    固体燃料消耗的降低是Fe0含降低的重要因素，同时由于结剂的加入给结料层增加了适氧离子，缓解了碳粒附近的供氧不足，降低了CO浓度，减少了还原气氛，增强扩大了氧化气氛，抑制降低了Fe0的生成。
    5、提高生铁产，降低焦比
    由于多效结剂的加入，改善了结矿的矿物组成和显微结构，提高了结矿的冶金性能，还原性提高，Fe0下降，产铁增加，焦比同步降低。
    6、节能环保
    由于反应的放热节能作用，在结生产中降低了固体燃料的加入，减少了结废气中SO2的含，降低了环境污染，有利于环境保护。

实验室实验结果：
    选取迁安精铁矿，巴西精铁矿，均含铁66%以上，配比为76%，采用生石灰为7%，石灰石为16 %，镁石4%的熔剂配比；山西大同煤为燃料，配比为5%；在准期中按上述配比搅拌均匀的混合原料取80kg做结试验。将上述原料倒入混合机内；打水充分搅拌。然后进行第二次混合机内造球3mm，做混合的有关规定，后装入燃结杯内结。燃结完毕后，燃结矿经二次破碎进行整粒筛分，做结技术指标的检测，在试验期中选取其它原料的配比不变,只将燃料的用降低13%，即燃料的配比为4.35%，再加入强化结剂混合搅拌均匀，用按原料用的万分之三取用，重复准期的结试验，主要考核固体燃料的消耗和增产情况，并进行对比其结果为：

结技术指标：