发展历程
§ 2002年研制出TPU热塑性聚酯筛网；
§ 2003年开始叠层高频振动筛开发；
§ 2004年研制出CPU浇注型聚酯筛网，开始生产使用；首台采用国产长筒型电振动器的三叠层高频振动细筛开发成功；
§ 2005年三叠层高频振动细筛生产试用；开发成功五叠层高频振动细筛；
§ 2006年五叠层高频振动细筛生产试用； 0.20mm聚酯筛网开发成功；
§ 2007年引进进口的长筒形电振动器和耐磨 喷胶技术，并在铁矿行推广应用；
§ 2008年开发成功0.10mm聚酯筛网；
§ 2009年开发0.08mm聚酯筛网；
§ 2010年开发成功变频叠层高频振动细筛，投入生产使用。
主要特点、势
1、处理能力大，筛分达80%以上。
2、多路并联，占用空间小。大可实现五路并联，扩展了原有的多路给料原理。
3、筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑，噪音低，功耗小，设备动负荷小，故对安装础无特殊要求。
4、采用强制矿浆分配方式给矿，降低筛面矿浆流动速度，延长筛网寿命；同时可使矿浆均匀铺展于筛面，有利提高处理能力和筛分效率。
5、双振动器配置，直线振动配合再造浆利技术，筛分物料流动区域长，传递速度更快，大限度从给料中筛除细粒级物料。
6、配置高、高开率、寿命长的利产品——防堵耐磨聚氨酯筛网（筛细达0.1mm），确保低的生产成本。
7、变频设计，有效控制筛分粒度，更合理地利用筛网进行分级。
8、设备表面防腐耐磨喷胶处理，有效延长设备寿命，减少设备维修。
主要应用范围
1、铁矿、钛铁矿选矿厂 用于精矿粒度控制与分级。高频振动细筛的筛分，筛下产物正富集效果显著，从而提高了精选入选品位（可同比提高精矿品位1%～3%）。由于分级效率提高，精矿平均粒度增粗，从而使精矿过滤条件改善，滤饼水分降低0.5%～1%。
2、钨、锡、钽、铌矿选矿厂 这类矿石较脆，比重大，可用高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级，或与它们组合分级，可显著降低有用矿物过粉碎，提高选矿效率，使回收率提高8%～15%，同时使磨矿系统的处理能力提高约20～30%以上。
3、玻璃原料石英砂、长石矿选厂 石英砂棒磨产品粒级宽，棱角多，属难筛物料，采用高频振动细筛可稳定生产出合格产品。
4、高岭土选矿厂 用于控制终产品粒度或高梯度磁选机前隔粗。
主要技术参数
振 动 频 率： 1500次/分
给 矿 浓 度： 25～50%（根据物料性确定）
给 矿 路 数： 三路、四路、五路
筛 网 径： 根据分离粒度和物料性确定筛尺寸
使用环境温度： 不超过-20～40℃
振 动 电 机： 三相、230V/400V-50HZ，美国马丁公司定做，原装进口
电振动器激振力： 0～80000N，可调
分 离 粒 度： ≥0.054毫米
处 理 ： 30～300吨/时（分离粒度不同处理不同）
筛 面 倾 角： 20～30°（根据分离粒度确定）
噪 音： ～80分贝
润 滑 油： 高温油
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