一、概述
TGD型钢丝绳芯胶带斗式提升机是丰泉机械在消化吸收国外新技术，结合国内生产使用实践而开发的新一代产品。钢丝胶带斗式提升机(TGD胶带提升机)具有输送大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点。钢丝胶带斗式提升机适用于干散粉状物料或物料垂直提升，广泛应于建材、冶金、化工、粮食、电力等行散状物料提升系统，是新型干法水泥厂窑尾入窑生料，生料均化库、水泥库入库物料取代国外同规格产品的理想替换品。
二、工作原理
TGD型钢丝绳芯胶带斗式提升机牵引构件采用高强度钢丝绳芯橡胶带，克服了链条啮合驱动产生动载荷，较链条更轻便，工作平稳，能以更快的运动速度达到更高的生产率，在同样的生产条件下，胶带因其工作速度高和自重较轻，可使物料线荷载和牵引构件的线载荷减少，从而减少整机的尺寸和自重。同时由于胶带具有良好弹性和柔韧性，在料斗进行装载时有减振作用，由于采用了高强度钢丝绳芯胶带，可使提升机的提升高度和输送大为提高，因而TGD型钢丝绳芯胶带斗式提升机具有良好发展前景。
三、性能特点
1、提升高度高，单机高可达到100m。
2、输送能力大，大可达到950m3/h。
3、物料温度可达120℃。
4、料斗间排列紧密，连续提取，连续卸料。
5、使用寿命大，运行可靠性好，无故障时间可超过3万小时。
6、功耗低，与一般提升机相比节约能耗30%以上，使用成本低。
7、操作维修方便，易损件少，维护费用比一般斗式提升减少80%以上。
8、结构精度高，强度大，外观美观。
四、技术参数
TGD型高效斗式提升机技术参数
|
机型
|
斗
宽
|
斗
容
L
|
带
速
M/s
|
提升能力Q m³/h
|
减速
机速
比
|
|
斗距t(mm)
|
|
360
|
400
|
440
|
480
|
510
|
550
|
|
TGD250 浅斗
|
250
|
5.84
|
1.5
|
70
|
63
|
57
|
52
|
49
|
45
|
31.5
|
|
TGD250深斗
|
8.03
|
96
|
86
|
78
|
72
|
68
|
63
|
31.5
|
|
TGD315浅斗
|
315
|
7.37
|
1.5
|
88
|
79
|
72
|
66
|
62
|
57
|
31.5
|
|
TGD315深斗
|
10.13
|
121
|
109
|
99
|
91
|
85
|
79
|
31.5
|
|
TGD400浅斗
|
400
|
11.9
|
1.52
|
144
|
130
|
117
|
108
|
102
|
94
|
40
|
|
TGD400深斗
|
16.11
|
195
|
176
|
160
|
146
|
138
|
128
|
40
|
|
TGD500浅斗
|
500
|
18.65
|
1.52
|
226
|
204
|
185
|
170
|
160
|
148
|
40
|
|
TGD500深斗
|
25.29
|
|
276
|
251
|
230
|
217
|
201
|
40
|
|
TGD630浅斗
|
630
|
29.39
|
1.68
|
|
355
|
323
|
296
|
278
|
258
|
45
|
|
TGD630深斗
|
39.96
|
|
|
439
|
402
|
379
|
351
|
45
|
|
TGD800浅斗
|
800
|
33.21
|
1.68
|
446
|
401
|
365
|
334
|
315
|
292
|
45
|
|
TGD800深斗
|
43.74
|
|
529
|
480
|
440
|
414
|
384
|
45
|
|
TGD1000浅斗
|
1000
|
50.35
|
1.89
|
|
685
|
622
|
570
|
537
|
498
|
50
|
|
TGD1000深斗
|
64.15
|
|
872
|
793
|
727
|
684
|
634
|
50
|
|
TGD1250浅斗
|
1250
|
62.93
|
1.89
|
|
856
|
777
|
712
|
671
|
622
|
50
|
|
TGD1250深斗
|
80.18
|
|
1091
|
991
|
908
|
855
|
792
|
50
|
注：1、表格中的输送能力相应于的装填（装水）
2、合理料斗填充率：75%左右
五、品保
1、驱动装置交轴硬齿面减速机与提升机主轴直联，结构紧凑、合理、可靠，与减速机间采用滚力偶合器，实现柔性传动，并实现对电机的过载保护；减速机上配备逆止装置，防止倒转；配有辅转电机，方便检修。
2、采用特殊设计的防撕裂高强度钢丝绳胶带，配有特殊设计的胶带头和料斗固定件，使胶带在运行中不脱开、不撕（断）裂，大大提高了胶带的使用寿命；对设计合理，并有不同型式排列，确保物料连续提升机卸出。
3、头部滚筒设计采用自动对中装置，滚筒包前采用高性能橡胶，使用寿命长，摩擦力大。
4、中部机壳采用双通道代设计，避免相对高速运行的胶带带来的涡流，并设有加强角钢。
5、尾部滚筒采用轮辐式设计，有效排出附着在胶带上的物料，提高胶带的使用寿命；尾部采用齿轮条重力张紧装置；同步调节尾部滚筒行程。尾部滚筒采用自动对中设计，并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪、速度检测仪。
六、标准尺寸
|
机型
|
|
TGD315
|
TGD400
|
TGD500
|
TGD630
|
TGD800
|
TGD1000
|
TGD1250
|
TGD1400
|
TGD1600
|
|
滚筒直径
|
D
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
|
上部机壳
|
H1
|
912
|
905
|
1095
|
1192
|
1192
|
1385
|
1385
|
1385
|
1385
|
|
H2
|
1120
|
1350
|
1400
|
1600
|
1600
|
1800
|
1800
|
1800
|
1800
|
|
卸料口
|
D2
|
950
|
1150
|
1250
|
1400
|
1500
|
1700
|
1950
|
2100
|
2300
|
|
D3
|
350
|
400
|
500
|
500
|
630
|
630
|
630
|
630
|
630
|
|
D4
|
560
|
640
|
750
|
900
|
1100
|
1300
|
1550
|
1700
|
1900
|
|
平台
|
P1
|
1100
|
1300
|
1300
|
1400
|
1500
|
1650
|
1650
|
1650
|
1650
|
|
P2
|
2000
|
2000
|
2100
|
2500
|
2500
|
2850
|
2850
|
2850
|
2850
|
|
P3
|
1500
|
1500
|
1600
|
1800
|
1800
|
1800
|
1930
|
2000
|
3100
|
|
P4
|
2000
|
2200
|
2100
|
2400
|
2800
|
2950
|
3100
|
3200
|
3250
|
|
P5
|
897
|
1107
|
1137
|
1337
|
714
|
618
|
618
|
618
|
618
|
|
维修架
|
W1
|
1727
|
1727
|
1805
|
1825
|
2424
|
2875
|
2875
|
2875
|
2875
|
|
W2
|
3400
|
3600
|
3600
|
4100
|
4500
|
4650
|
4930
|
5100
|
6250
|
|
中间机壳
|
M1
|
435
|
500
|
530
|
590
|
650
|
700
|
700
|
700
|
700
|
|
M2
|
480
|
600
|
640
|
770
|
700
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
|
进料口
|
R1
|
950
|
1150
|
1250
|
1400
|
1500
|
1700
|
1700
|
1700
|
1700
|
|
R2
|
300
|
400
|
500
|
500
|
630
|
630
|
630
|
630
|
630
|
|
R3
|
300
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
1400
|
1600
|
|
R4
|
1600
|
1800
|
1900
|
1950
|
2000
|
2600
|
2600
|
2600
|
2600
|
|
下部机壳
|
B1
|
830
|
950
|
1050
|
1100
|
1100
|
1350
|
1350
|
1350
|
1350
|
|
B2
|
1800
|
2150
|
2250
|
2350
|
2350
|
2800
|
2800
|
2800
|
2800
|
|
B3
|
1100
|
1200
|
1300
|
1450
|
1550
|
1850
|
2100
|
2250
|
2450
|
|
础坑尺寸
|
Z1
|
560
|
600
|
700
|
850
|
900
|
700
|
700
|
700
|
700
|
|
Z2
|
630
|
730
|
840
|
990
|
1200
|
1420
|
1670
|
1820
|
2020
|
|
Z3
|
1200
|
1300
|
1400
|
1550
|
1650
|
1950
|
2200
|
2350
|
2550
|
七、订货须知
|