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生物处理法主要包括好氧法和厌氧法。 目前国内废水主要采用好氧法进行印染废水处理。 好氧法又分为活性污泥法和生物膜法。 活性污泥既能分解大的有机物, 又能去除部分色度, 还可以微调 pH 值, 运转且费用低, 出水水较好, 适合处理有机物含较高的印染废水; 生物膜法对印染废水的脱色作用较活性污泥法高。 但是生物法存在着三个自身无法解决的问题: ① 剩余污泥的处里费用较高;② 单一运用生物法己不能满足实际运用的需要; ③ 有时需要在其前端加一道提高废水可生化性的预处理, 提高了投资及运行成本。单一的好氧生物处理只能去除废水中的部分易降解的有机物, 色度问题无法解决。为了降低消耗及去除废水中较难降解的有机污染物, 出现了厌氧 - 好氧新型处理工艺和生物强化技术。厌氧 - 好氧法可先由厌氧过程中的产阶段, 去除部分较易降解的有机污染物, 将较难降解的大分子有机物分解为较简单的小分子有机物, 再通过好氧生物处理过程进一步去除。厌氧 - 好氧法处理难生化降解的印染废水具有去除污染、运行稳定和较强的耐冲击负荷能力等特点。有研究报道, 采用厌氧 - 好氧工艺处理印染废水, 在进水 CODcr 为 1085mg/L,BODS为 315mg/L的情况下, 二者的去除率分别可达 83.9%和76.2%, 再经化床自然氧化和混凝沉淀处理, 去除悬浮物, 排水可达排放标准。
工艺
1水解-好氧-氯氧化法印染废水处理工艺
该工艺利用厌氧微生物的分解能力，先将高分子难降解有机物分解成2～6个碳原子简单结构的化合物，再通过好氧微生物做进一步的分解，从而提高各污染物的去除能力并且利用氯的强氧化作用破坏有机物的发色团而达到脱色效果。
2水解-好氧-氯氧化法工艺
这种工艺的化学需氧去处率90.31％；生化需氧去除率98.47％；色度去除率98.47％；化物去除率99.57％。该工艺进水COD浓度为700～1000mg/L,处理后出水高浓度为150 mg/L[7]。广东省佛山市纺织废水处理中心采用该工艺对难降解的高分子化合物如PVA、ABS等有较高的去处能力，处理后出水的各项指标均达广东省地方DB-89一级排放标准。另外处理系统中解决了污泥的二次污染问题，环境及经济效益显著。该工艺的缺点是加氯成本高，产生二次污染。
3厌氧-好氧-生物炭接触（AABC）印染废水处理工艺
在印染废水处理中，厌氧一好氧工艺得到了深入的研究和应用。即在好氧处理前行厌氧处理，在兼性微生物的作用下。使印染废水中大分子有机物分解成小分子。非溶解性有机物成溶解性物，难生物降解物转化为生物降解物。
处理印染废水通常采用厌氧-好氧-生物炭接触（AABC）为主的处理工艺，处理工艺是近几年来在印染废水处理中采用较多、较成熟的工艺流程。这里的厌氧处理不是传统的厌氧消化，而是进行水解和化作用。目的是对印染废水中可生化性很差的某些高分子物和不溶性物通过水解化，降解为小分子物和可溶性物，提高可生化性和BOD5/CODCr值，为后续好氧生化处理创造条件。同时好氧生化处理产生的剩余污泥经沉淀池全部回流到厌氧生化段，因污泥在厌氧生化段有足够的停留时间（8～10h），能进行彻底的厌氧消化，是整个系统没有剩余污泥排放，即达到自身的污泥平衡（注：少的无机泥渣会在厌氧段积累，但不必设门的污泥处理装置）。
4厌氧-好氧-生物炭接触工艺
厌氧池和好氧池中均安装填料，属生物膜法；生物炭池装活性炭并供养，兼有悬浮生长和附着生长法特点；脉冲进水的作用是对厌氧池进行搅拌。该处理工艺系统，对于CODCr＜1000mg/L的印染废水，处理后的出水可达到国家排放标准，如进一步深度处理则可回用。
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