产品适用范围：
由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等点，在现代工生产中已被作为传热介得到广泛的应用。导热油锅炉的排*温度一般比较高，直接排放到空气中既污染环境又浪费能源。通过安装导热油锅炉余热锅炉能将这部分浪费的能源充分利用。
设备原理介绍：
工燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率70%左右，在浪费的热中，*气热占绝大部分。通常情况下导热油炉*气温度250--350度。这样的高温不仅污染环境，还浪费大燃料，增加企生产成本。该产品是利用超导热管将这部分热回收。利用来提高锅炉进水、鼓风温度，或直接产生蒸气冲刷热管吸热端，使热管中工蒸发成气体向冷却端流动，在冷却端冷凝放热，把水或空气加热，产生热水、热风、蒸汽。
设备点及特点：
1、安全可靠性高：常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。2、热管余热回收器传热，节能效果显著。3、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露点之上，从而可防止露点腐蚀，保设备的运行。由于避开*气露点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。4、安装及结构布置灵活：热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统，结构设计和位置布置非常灵活，可适应各种复杂的场合。
5、体积小：只是普通热交换器的1/3.
6、使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。7、投资回收期短：一般在六个月至一年可回收全部投资。
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