锅炉换热面要进行除灰的必要性 锅炉运行过程中，燃料燃烧后会产生大的灰粉，该灰粉一部分留在炉膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高温气流一起进入尾部*道。当带灰*气流经尾部*道的各个换热面时，部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。 对锅炉内部换热面而言，积灰直接的危害表现在降低换热率，因为灰的导热系数小，因为在对流换热面上一旦积灰，将会使受热面的热阻增加，传热恶化，降低锅炉运行率。 简单来说是积灰会使热无法高的由*气传给蒸汽，导致蒸汽温度上不去表现为主汽温度偏低，影响汽轮机正常安全生产。*气温度将不下来表现为排*温度过高，增加排*损失，同时还会影响到后面受热面的运行安全。其次对于*道面较小的对流受热面，积灰会使流道减小，增加流阻，导致引风机出力不足，锅炉出力降低。 锅炉积灰结渣所带来的直接问题是锅炉的换热率下降，由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低低400-1000倍，所以锅炉的积灰将严重影响受热面内外的热传导。根据数据报道，锅炉换热率下降的结果是*气温度上升，从而导致更严重的高温积灰和大面积的结焦，迫使锅炉负荷下降，并终导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。在电站锅炉中，炉膛与大屏过热器的结焦严重时可达几吨至几十吨，一旦坠落，轻则灭火，重则导致锅炉爆炸，甚至造成人员伤亡等恶性事故。 总的来说，锅炉积灰对于锅炉运行是有害的，并不是只有主汽温度偏低或排*温度过高的锅炉才需要除灰。良好的除灰果一定可以换热率，从而在同等条件下一定程度的主汽温度，降低排*温度，其收益要远大于除灰器的投入。 
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