| M5000 15kHz超声波金属焊接机 产品信息 应用了新的技术，可以提供时间、能、大功率、焊接深度等多种焊接模式，适合于对过程控制和焊接有着非常高要求的焊接应用。15kHz配备泰索迡克先型SG系列数位超声波发生器，全功能MPS4控制器，全新设计的压机，能实应更多种产品应用场合，焊接品更高，焊接过程更为顺畅快捷。此款超声波金属焊接机的频率为15kHz，共有两种机型，可分别应用于手动、半自动或者全自动的生产环境，功率输出：8000W。 MPS4控制器 1、采用全功能MPS4人机交流控制器，使参数设置、操作、调试、故障诊断排除变得更加简单方便。 2、提供焊接时间、能、大功率、相对焊接深度、焊接深度等多种焊接模式。 3、可选择时间、压力、高度等多种起振模式。 4、参数设置方面，时间可以精确到0.01s，高度可以精确到0.001in，能可以精确到0.1ws，大功率可以精确到0.1%。 5、压力系统采用全新研发的压力比例阀：可对驱动器下压压力，下压速度，超声波起振压力，焊接压力分别进行设置。 6、控制器拥有的全新振幅与压力分段技术，可以对振幅和焊接压力进行多达8段的分段控制，以利于操作更精确的焊接过程，得到更好的焊接效果。 7、控制器可与PC连接，对每个产品焊接参数进行保存，便于用户实行监控整个焊接过程，也便于进行对焊接数据的比较。 8、系统可以根据用户需求，设备焊接参数上下限，并对实际焊接数据不在设定范围内的产品作出品异常提醒。 9、系统可以实现多组焊接参数排序，按顺序依次焊接，适合复杂的制程环境，提高焊接效率和焊接品 SG系列数位发生器 1、振幅自动补偿： 大功率数位式发生器，可以校正由于本地的电压波动或负载变化所引起的振幅输出变化，从而实现振幅自动补偿。 2、频率自动追频： 当使用15kHz的超声波焊头时，可在14.6kHz—15.4kHz范围内自动测定超声波焊头三联组的工作频率并储存，并提供多种自动频率终方式： A开机自动追踪 B按测试键自动追踪 C控制器定时自检追踪 D焊接后自动追踪 3、每焊接后，系统自动更新并储存好工作频率利于下次焊接 4、发生器提供两种超声波启动速率：40ms、90ms，适合各种焊头的启动特性，从而可以缩短焊接周 期，延长焊头使用寿命 5、发生器可对频率偏移过大，电压过高，电流过大，温度过高，功率过大灯进行自我保护 M系列压机 全新设计精密稳固的压机机构，可应用于各种复杂的工作环境，利内部结构设计可以保每一步焊接步骤的精确性，让焊接品更加稳定可靠，重复精度更高，全新研发的15kHz换能器振幅输出更大，更稳定 规格参数 M5000 频率：15kHz 功率输出：8000W 电源要求：380V AC，50/60Hz 大电流：32A 机头大下压力4000N 下压行程：30mm 技术应用—压力比例阀 设备安装有与德国FESTO公司联合开发的压力比例阀， 让焊接过程中的气压压力时时可控，步步。 RAMP TIME以及8段压力比例分段的使用，使产品焊接 过程更加无瑕，焊接品更强，应用更广范。 焊接模式比较 Time时间模式 : 适用于非常小而且干净的产品，需要较小的能或者在自动化线上有时间限制的产品焊接。 Energy能模式 : 适于做较大电池产品，和表面处理不太干净或是氧化等现象的产品。 Distance距离模式： 适用于一些特定尺寸规格的产品焊接。控制器还可对各种参数设立上下限，自我监控产品焊接实际参数在正常范围内，对超出范围的，列出示提示。 |
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