一、 什么是高纯水 高纯水是化学纯度极高的水，其中的杂的含小于0.1mg/L，一般在电子、医药、航天或其他特殊行工艺生产中，为了达到产品所需工艺用水，一般需要电导率0.055μS/cm（电阻率18.2 MΩcm）的理论纯水，统称为高纯水或超纯水 目前人们制成的高纯水的纯度已经达到99.999999%，其中杂含低于0.01mg/L，将水中的导电介几乎全部去除，又将水中不离解的胶体物、气体和有机物均去除至很低程度的水。高纯水的含盐在0. 3mg/L以下，电导率小于0. 2μs/cm。 二、高纯水设备概述 我公司高纯设备主要采用RO反渗透纯水设备和EDI高纯水设备联合工艺，采用稳定性强的EDI模块作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。 三、高纯水设备EDI模块工作原理 EDI模块是连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization)技术,是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。又可以比较清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。 三、 EDI高纯水设备工艺图 原水箱→原水泵→加药装置→多介过滤器→加药装置→活性碳过滤器→全自动软化器→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透系统→纯水箱→纯水泵→TOC分解器→脱气膜→精密过滤器→EDI装置→纯水箱→纯水泵→抛光混床→膜过滤器→生产线用水点。 四、EDI高纯水设备性能势 1、可连续，稳定地生产高品纯水，无需因树脂再生而停机； 2、无污染物排放，既环保又省去了废液处理的投资； 3、设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，同时还具有节能点； 4、出厂完成装置调试，现场工作小，上岗培训容易； 5、日常保养，操作简单，劳动强度低。 6、脱盐率大于99.9%，效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。 五、主要应用行 广泛用于微电子工，半导体工，发电工，制药行和实验室,也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用高纯水。 5、抛光混床纯水设备 一、什么是抛光混床纯水设备 采用RO纯水设备和抛光混床共同来制备纯水的联合体设备，一般安装在RO纯水设备系统末端和EDI高纯水设备末端，来提高出水水的纯度。 二、抛光混床纯水设备出水水 抛光混床纯水设备一般出水水都能达到5-18兆欧，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后及可使用无需再生。 三、抛光混床纯水设备常用工艺 1、制备18兆欧超纯水 原水箱→原水泵→加药装置→多介过滤器→加药装置→活性碳过滤器→全自动软化器→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透系统→纯水箱→纯水泵→TOC分解器→脱气膜→精密过滤器→EDI装置→纯水箱→纯水泵→抛光混床→膜过滤器→生产线用水点。 2、制备5-10兆欧超纯水 原水箱→原水泵→加药装置→多介过滤器→加药装置→活性碳过滤器→全自动软化器→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→→二级高压泵→二级反渗透系统→纯水箱→纯水泵→抛光混床→膜过滤器→生产线用水点。 四、抛光混床纯水设备点 1、制备高纯水时，选用于制备18兆欧以上的超纯水，用于EDI纯水设备后面，。 2、制备纯水时，可以选用抛光混床，节省EDI费用 3、节省前期设备费 五、抛光混床纯水设备缺点 为获得电子、医药或其他行用电导率0.055μS/cm（电阻率18.2 MΩcm）的理论纯水，在普通混床或EDI净水设备后，通常还装设抛光混床进行终的精处理。这种抛光混床用树脂是相对密度很接近的阴树脂和阳树脂的混合物，由于无法将这种树脂的阴、阳树脂分离，不能用酸碱将它们分别再生，所以这种抛光树脂失效后，弃之不用。
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