食品模型硅胶 食品级液体硅胶厂家

食品模型硅胶 食品级液体硅胶应用：

颜色是半透明液体流动性，可用于食品模具、模具硅胶、医疗硅胶模型、人体胶、医用硅胶、汽车配件精密铸造、船舶配件铸造模具、糖果模具。此产品原料均通过SGS环保材料认证。

食品模型硅胶 食品级液体硅胶概述：

食品模型硅胶 食品级液体硅胶，具有FDA食品X认证和SGS环保认证过的液体硅胶按比例1:1混合成型。

食品模型硅胶 食品级液体硅胶运用方法:

取加食品胶的A与B按份额1:1的规范拌和均匀，然后放入真空机抽真空排泡，通常操作时间大概10-15分钟摆布。

如果需求稀释的话，可增加10%的稀释剂。稀释剂与硅胶配比1：1

加成型液体硅胶真空后再浇模，能够加温到60℃2-3小时固化成型即可取出或许100℃20分钟固化成型。

食品模型硅胶 食品级液体硅胶的贮存和注意事项:

运用前，请取少食品X液态硅胶进行试验，以把握其操作窍门，避免糟蹋。

加成型液体硅胶运用中应制止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合，不然，胶料不流化。还应避免与含硫、磷、氮的化合物混合。否则也会使本品硫化不完全或则不硫化。贮存期12个月,铁桶包装:25公斤/桶。

加成型模具胶和缩合型模具胶的不同之处：

1. 环保X别不一样：加成型模具胶是食品X硅胶，环保无毒，可以用来做些食品模具、人体等高端X域。
2. AB比例不一样：加成型模具胶配比是1:1,10:1或9:1，而缩合型配比一般是100：2--100:5
3. 收缩率不一样：缩合型胶缩水率约千分之三至千分之五，而加成型缩水率非常小，约千分
4. 耐高温不一样：加成型硅胶可加温固化，耐高温至280℃。.缩合型需要靠水分固化，可耐高温100-150℃
5. 颜色不一样：加成型颜色可以是透明、半透明、高透明，而缩合型常规生产出来是乳白色。