| 硬合金焊接片的九个使用要点1、焊接式切削具结构应具有足够的刚性足够的刚性是以大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保.2、硬合金片应固定牢靠硬合金焊接片应有足够的固定牢靠程度,它是靠槽及焊接来保的,故要根据片形状及具几何参数选择片镶槽形状.3、认真检查杆。在将片焊接至杆上以前须要对片,杆进行必要的检查,首先应检查片支承面不能有严重弯曲.硬合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬合金片表面及杆镶槽中的污垢进行清除,以保焊接牢靠.4、合理选用焊料为了保焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.5、正确选择焊接用熔剂 建议采用工硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.6、选用网状补偿垫片在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.7、正确采用磨方法由于硬合金片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以具在磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生磨裂纹,影响具使用寿命.8、正确安装具在安装具时,头伸出架的长度应尽小,否则,容易引起具震动,从而损坏合金片.9、正确重磨、研磨具具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的具,一定要用油石对口及尖圆角进行研磨,这样会提高具的使用寿命及安全可靠性. |
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