回转窑设备从矿渣中提炼氧化锌生产工艺流程是对铅锌矿山开采过程中产生不能浮选的氧化矿石采用回转窑烧结、挥发、冷却、收尘新技术提取氧化锌。将氧化矿破碎5mm粒度与焦粉按一定的比例混合均匀后加入回转窑在下分解氧化锌气体冷却收尘后产生氧化锌产品。工艺流程图:氧化矿石破碎氧化矿焦粉混料(含锌铅的废渣和氧化矿)回转窑挥发窑废渣还铁*气冷却含铅废渣(水泥厂用)收尘氧化锌*气配粉包装净化成品入库。

从矿渣中提炼氧化锌生产工艺流程如下：1、煅烧：原料锌矿渣、煤及辅助原料由汽运或铁路运输致工厂，将*道灰、煤、添加剂按照一定的比列混合搅拌均匀，经皮带输送机输送致窑尾缓存料仓，由缓存料仓下面的给料机送致回转窑的窑尾，在回转窑内进行预热还原，排出的尾渣直接进入冷却水池水淬，然后由抓斗提升机提升致尾渣堆场，尾渣中含有较高品味的铁及其他金属，可以再进行磁选得到铁精粉外卖，或者直接卖给水泥厂作为水泥原料；2、氧化锌的回收：在高温回转窑内，*道灰中的氧化锌先被高温还原为锌蒸汽，然后再被氧化成氧化锌，经过降温水池、降温管，氧化锌变为小颗粒，用布袋除尘器进行回收，然后打包外运再进行锌锭的加工。经过布袋收尘后的尾气，进入脱硫塔进行脱硫，然后由*囱排出，终的*气达到或高于国家的环保标准。
回转窑设备利用矿山氧化矿渣或废弃矿回收氧化锌主要是为解决前期和现生产过程中产生的垃圾矿占山占地破坏植物解决环境污染力争在几年内把现存的矿渣全部回收结束尽快恢复植树造林绿化荒山达到环境、空气无污染终实现资源综合利用。同时节约资源也延长矿山开采年限变废为宝提高整个经济效益和社会效益。

氧化锌矿渣不能开采充分利用,成为废弃矿渣长年沉睡在大山之中,同时也严重影响矿山采矿的总体设计,致使部分可选矿石得不到开采。矿山氧化矿渣的存放占用了大面积的荒山、荒地覆盖了大量的植物及树木遇到暴雨天气大量的矿渣被水冲走不但损失浪费了可利用资源而且给周围的植被产生了新的破坏。遇刮大风天气尘土到处飘扬对面见不到人给周围环境造成了严重污染。回转窑设备从矿渣中提炼氧化锌生产工艺流程能够采用新技术回收氧化锌、铅提取氧化锌后的废渣全部销给水泥厂生产矿渣水泥对保护、节约、综合利用资源保护环境快速恢复植被造福社会、造福子孙后代都具有重要的意义。、增加地方收入有利于发展地区经济。项目建设地区材料供应充足人力资源丰富是项目建设的理想场址在本身取得可观的效益回报的同时其发展还可带动当地与之相关产业发展从而促进商品交换繁荣市场带动本地区居民共同富裕。促进了乡镇企业的发展符合长远规划的要求为地区的经济增长注入新的活力增加地方财税收入有利于地区经济的发展。
回转窑设备从矿渣中提炼氧化锌生产工艺流程工作优势 1.产品质量好。通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。 2.节约成本。冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤，节省燃料成本，为用户节省资金。 3.设备配置简单。整条生产线上设备数量少，并且每个设备尽其所能，保证了用户投资的合理性。 4.运行流畅。整条生产线运行起来生产能力大，生产效率高，几乎无故障发生，

氧化锌回转窑系统优势

     1、氧化锌回转窑经过我厂多次试验改进，在针对氧化锌生成高产量合理温度实现精准控制，同时还升级保温系统和热量转系统。
 
     2、氧化锌回转窑傻瓜式操作只需按钮选择即可，自动化检测和监测氧化锌回转窑整条生产线情况，有问题会发出警报。
 
     3、氧化锌回转窑精确数字智能化，相比传统回转窑电和燃料均节能15-20%左右。
利用氧化矿提取氧化锌这项新技术新工艺，拟从以下几个方面进行方案的实施和完成工作标准：4.选用国内先进、节能、自动化程度高的设备，确保新技术、新工艺的稳定可靠地实施，达到设计的各项指标。4.按国家关于节约能源的各项法规，采用节能措施，完成生产工艺过程中二次能源利用，达到国内同类厂家的先进水平。主要节能措施：（1）本工程项目设计绝大部分设备能力平衡，能满负荷生产，发挥设备生产潜力和利用率。（2）根据生产特点，选用的机械、电器设备（如设计采用节能型的变压器、风机等）灯具等全为节能型，以达到节能高效的目的。（3）水、电、气、汽等能源全部安装计量装置，以利于能源控制与考核，冷却水循环使用。（4）炉窑采用节能型新材料，尽量减少热损失。（5）设置节能管理岗位人员，制定奖罚制度，确保节能措施的落实，达到以较低的能耗获得较好的效益。

【日运转】：24小时
【进料粒度】：粒径0.5-130mm
【性能优势】：具有高效、优质、节能、充分利用资源、符合环保和可持续发展的要求
【组成设备】：配料机、搅拌机、输送机、回转窑、*室、降温管、除尘器、包装机等
技术参数
测温范围：0~2000℃（分段）
系统精度：0.5
发送器发送间隔时间：快发10-30秒，慢发60-180秒；
环境温度：可耐受300℃以上的窑体辐射高温，
防护等级：IP65（防雨、抗晒、抗震动）；
设备工作方式：24小时连续；
无线传送距离：150米（转发500米）；
信号输出形式：温度显示（4-20mA电流、RS485接
口、Rs232接口可选）
环境保护该产品生产过程属于密闭式生产，所进的原料全部为产品的有效成分，不产生废气、废水和固体废渣。生产中采取如下措施：（1）、工艺中的物料传递、搅拌合成、干燥、造粒及分装过程，全部使用产品的有效成份，不产生废气、废水和固体废渣。（2）、工艺中的物料传递、搅拌合成、干燥、造粒及分装过程，按设计要求全部使用低速电动机和低噪声设备，不会对附近居民及附近其他企事业单位造成噪声污染。（3）、干燥造粒及筛选均在密闭式设备中进行，并相对有一些温度和粘度，不会对大气造成粉尘污染。环境保护具体措施如下：（4）、生产过程中，利用水循环系统对回转窑进行冷却，其全过程均为循环用水，不进行排放，避免了对水体的污染。（5）、生产过程中，通过两级收尘过程进行布袋收尘，以减少空气污染。（6）、生产过程中，通过建设隔音房和清音器以减少噪音污染。

我公司产品已通过ISO9001质量体系认证，并配备了有先进的理化检验设备、探伤设备、金相分析等先进的检测仪器，使公司产品有可靠保障体系，产品质量出厂合格率始终保持在100%。目前，公司各项组织制度健全、管理机构完善、生产工艺合理、设备配套技术先进。产品主要有：有色金属锻烧回转窑及各种型号管磨机；各种型号立式磨机、辊压机、烘干机、除尘器等系列产品，并可以承接日产300-5000T新型干法水泥生产线，以及活性石灰、镍铁、氧化锌、金属镁、高岭土、铝矾土、滑石、锂云母锂辉石、土壤改良剂、危废处理等环保窑炉生产线。